डुअल-कैविटी एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न

दोहरी-गुहा एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न एल्यूमीनियम सिल्लियों को बाहर निकालकर बनाई जाती है, जिससे एक एकल क्रॉस-सेक्शन एक साथ कई कार्यों को पूरा कर सकता है - जैसे संरचनात्मक लोड-बेयरिंग, थर्मल इन्सुलेशन, केबल रूटिंग और जल निकासी।
उत्पाद विशिष्टताएँ
| नाम | डुअल-कैविटी एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न | आकार | OEM |
| सामग्री | 6063-T5,6061-T6 एल्यूमिनियम, आदि। | रंग | चांदी, सफेद, काला, भूरा, आदि। |
| सतह का उपचार | एनोडाइजिंग, वुड ग्रेन फिनिश, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, वायर ड्राइंग, पॉलिशिंग आदि। | प्रक्रिया | काटना, ड्रिलिंग, मशीनिंग, छिद्रण, झुकना, टैप करना, आदि। |
| विशेषताएँ | हल्का, उच्च लचीली और मरोड़ वाली कठोरता, आंतरिक गुहाओं के साथ जो अलग केबल रूटिंग और गर्मी अपव्यय की अनुमति देती है। | समय सीमा | 7-15 दिन (मानक); 20-30 दिन (कस्टम)। |
| पैकेजिंग | पीई सुरक्षात्मक फिल्म + क्राफ्ट पेपर + लकड़ी का फूस। | MOQ | 100PCS |


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उन्नत एल्यूमीनियम बिलेट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित, संरचना पूरी तरह से निर्बाध और असाधारण रूप से स्थिर है, लंबे समय तक उपयोग के बाद भी विरूपण या झुकने के लिए प्रतिरोधी बनी हुई है।
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विशेषताएं उत्कृष्ट संक्षारण और यूवी प्रतिरोध; दोहरे कक्ष वाली संलग्न संरचना प्रोफ़ाइल के आंतरिक भाग और बाहरी नमी या धूल के बीच संपर्क क्षेत्र को कम करती है, जिससे आंतरिक धूल संचय और क्षरण का खतरा कम हो जाता है।
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डुअल-कैविटी एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण में सटीक कटिंग, सीएनसी स्टैम्पिंग, टैपिंग, स्लॉट मिलिंग और कोने ब्रैकेट के लिए कनेक्शन बिंदुओं की मशीनिंग शामिल है।
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लचीला अनुकूलन
हम आपके चित्र के अनुसार मशीनिंग परिशुद्धता को अनुकूलित कर सकते हैं, जिससे कई घटकों को एक साथ वेल्ड या रिवेट करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है; हम तैयार हिस्से वितरित करते हैं जो तत्काल असेंबली के लिए तैयार होते हैं।
अनुप्रयोग फ़ील्ड




दरवाजे, खिड़कियाँ और परदे वाली दीवारें:दोहरे-कक्ष थर्मल-ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल सिस्टम खिड़कियों और दरवाजों के लिए मुख्य संरचनात्मक घटक के रूप में काम करते हैं। आंतरिक और बाहरी कक्षों को अलग करने के लिए थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स का उपयोग करके, ये प्रोफाइल थर्मल चालकता को काफी कम कर देते हैं, जिससे थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनिरोधी, साथ ही पानी और हवा की जकड़न बढ़ जाती है।
औद्योगिक उपकरण और स्वचालन:स्वचालित उत्पादन लाइनों, रैखिक मॉड्यूल गाइड रेल, उपकरण सुरक्षात्मक बाड़ों और औद्योगिक कंप्यूटर चेसिस में फ्रेम के लिए उपयोग किया जाता है, दोहरे कक्ष संरचना उपकरण संचालन के दौरान दीर्घकालिक संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करती है।
थर्मल प्रबंधन और गर्मी अपव्यय प्रणाली:उच्च-शक्ति बिजली आपूर्ति, इन्वर्टर हाउसिंग और एलईडी स्ट्रीटलाइट्स के लिए कूलिंग बाड़ों के लिए हीट सिंक में लागू, दोहरे कक्ष डिजाइन संवहन चैनल बनाता है जो निष्क्रिय गर्मी अपव्यय में सुधार करता है और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के जीवनकाल को बढ़ाता है।
नई ऊर्जा और परिवहन:फोटोवोल्टिक मॉड्यूल, ऊर्जा भंडारण अलमारियाँ, नई ऊर्जा वाहन बैटरी पैक के लिए सहायक समर्थन ब्रैकेट और रेल पारगमन के लिए आंतरिक प्रोफाइल के लिए फ्रेम में नियोजित, हल्के निर्माण और उच्च संरचनात्मक ताकत के बीच संतुलन की पेशकश।
उत्पाद विवरण

1: आवश्यकता पुष्टि
हमें अपने चित्र, रेखाचित्र, नमूना फ़ोटो या बाहरी आयाम, गुहा आकार, दीवार की मोटाई, मिश्र धातु ग्रेड (6063/6061), तापमान, लंबाई, मशीनिंग आवश्यकताएं और सतह खत्म सहित विस्तृत आवश्यकताएं भेजें।
2: कोटेशन एवं तकनीकी समीक्षा
हमारी इंजीनियरिंग टीम एक्सट्रूज़न व्यवहार्यता की जांच करती है, संरचना, दीवार की मोटाई और सहनशीलता की समीक्षा करती है। हम मोल्ड लागत, इकाई मूल्य, लीड समय और MOQ सहित औपचारिक उद्धरण प्रदान करते हैं।
3: ड्राइंग पुष्टिकरण
हम आपकी समीक्षा के लिए 2डी/3डी प्रोडक्शन ड्राइंग बनाते हैं। मोल्ड बनाने से पहले किसी भी संशोधन को समायोजित किया जा सकता है। विशिष्टताओं को लॉक करने के लिए अंतिम ड्राइंग पर हस्ताक्षर करें।
4: साँचे का निर्माण
पुष्टि की गई ड्राइंग के अनुसार मोल्ड प्रसंस्करण की व्यवस्था करें। आम तौर पर मोल्ड लीड समय: 7-15 कार्य दिवस (दोहरी-गुहा संरचना की प्रोफ़ाइल जटिलता पर निर्भर करता है)।
5: परीक्षण एक्सट्रूज़न और नमूना अनुमोदन
ट्रायल एक्सट्रूज़न चलाएं, परीक्षण नमूने काटें। हम आयाम, सीधापन, सतह की गुणवत्ता और संरचना पर आपके निरीक्षण के लिए नमूना तस्वीरें या भौतिक नमूने भेजते हैं।
6: बड़े पैमाने पर उत्पादन
नमूना अनुमोदन के बाद, औपचारिक बड़े पैमाने पर बाहर निकालना शुरू करें, इसके बाद माध्यमिक प्रसंस्करण करें: अनुरोध के अनुसार कटिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, सीएनसी मिलिंग, डिबरिंग।
7: भूतल उपचार
सहमति के अनुसार एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग या अन्य फिनिशिंग करें। कोटिंग की मोटाई और दिखावट का निरीक्षण।
8: अंतिम निरीक्षण एवं पैकिंग
आयाम, सहनशीलता, सतह और मशीनिंग गुणवत्ता का पूर्ण निरीक्षण। समुद्र/वायु शिपमेंट के लिए पीई फिल्म + क्राफ्ट पेपर + लकड़ी के फूस के साथ पैक करें।
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