पाउडर कोटिंग्स का उत्कृष्ट प्रदर्शन है और बाजार में हिस्सेदारी लगातार बढ़ी है। तो पारंपरिक कोटिंग्स की तुलना में पाउडर कोटिंग्स के क्या फायदे हैं?
1 पर्यावरण प्रदूषण को कम करना
जैसे-जैसे पर्यावरणीय नियम वातावरण में कार्बनिक वाष्पशील (वीओसी) की सीमा को बढ़ाते हैं, कोटिंग्स उद्योग पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए कोटिंग प्रौद्योगिकी में सुधार के तरीकों की तलाश कर रहा है। दीर्घकालिक प्रयोगों और परीक्षणों के बाद, अंत में यह पाया गया कि "पाउडर कोटिंग" सबसे आदर्श कोटिंग तकनीक है जिसे वर्तमान में प्राप्त किया जा सकता है।
पाउडर कोटिंग्स कार्बनिक सॉल्वैंट्स और पानी जैसे अस्थिर सॉल्वैंट्स का उपयोग नहीं करते हैं। इसलिए, पाउडर कोटिंग अकार्बनिक विलायक-आधारित कोटिंग्स हैं, जो सॉल्वैंट्स के कारण होने वाले सुरक्षा खतरों को कम करते हैं, जैसे कि कार्बनिक सॉल्वैंट्स के कारण कार्बनिक सॉल्वेंट विषाक्तता की घटनाएं; या क्योंकि कार्बनिक सॉल्वैंट्स, आदि के कारण आग 1950 और 1960 के दशक में पाउडर कोटिंग्स की शुरूआत के बाद से, पाउडर कोटिंग्स के कारण कोई बड़ी सुरक्षा दुर्घटनाएं नहीं हुई हैं।
पाउडर कोटिंग 100% ठोस पाउडर कोटिंग है जो पूरी तरह से स्वचालित हो सकती है। अत्यधिक या सुपर-छिड़काव पाउडर कोटिंग्स को पुनर्चक्रण और पुनर्चक्रण प्रणाली के माध्यम से पुन: उपयोग किया जा सकता है। नतीजतन, पाउडर कोटिंग्स का उपयोग 100% तक किया जा सकता है, जो कोटिंग उद्योग को पर्यावरणीय प्रदूषण के स्तर को कम करते हुए अपशिष्ट निपटान को कम करने में सक्षम बनाता है।
2. ऊर्जा की बचत
पाउडर कोटिंग्स और तरल कोटिंग्स की ऊर्जा लागत को देखते हुए। तरल कोटिंग्स में जैविक वाष्पशील पदार्थ होते हैं, जिससे वाष्पशील वायुमंडल में अस्थिर हो जाते हैं; पाउडर कोटिंग्स इस बर्बाद नहीं करते हैं, बहुत ऊर्जा उपयोग को कम करने।
इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग मशीन में एक बड़ा डिस्चार्ज वॉल्यूम होता है और एक समय में मोटे तौर पर लेपित किया जा सकता है। छिड़काव या प्राइमर को दोहराना आवश्यक नहीं है। एक ही फिल्म की मोटाई के मामले में, पाउडर कोटिंग का उपयोग करके कोटिंग का संचालन अपेक्षाकृत जल्दी होता है, और समय की लागत को बचाया जा सकता है।
कोटिंग उपकरण में एक स्थिर समय (SettingTime) के लिए कोई ज़रूरत नहीं है उपकरण स्थान बचाता है। इसके अलावा, पाउडर कोटिंग का बेकिंग समय भी तरल कोटिंग की तुलना में कम है, ताकि ईंधन ऊर्जा को काफी कम किया जा सके, पेंटिंग लाइन को छोटा किया जा सकता है, उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है, और समग्र उत्पादन दक्षता हो सकती है पदोन्नत होना।
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3. उत्कृष्ट फिल्म गुण
जब तक पाउडर कोटिंग को सीधे एक उपयुक्त पूर्व-उपचारित लोहे या एल्यूमीनियम आदि पर छिड़काव किया जाता है, कोटिंग फिल्म की सतह उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ, जैसे कोटिंग फिल्म की स्थायित्व, घर्षण प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, आदि। ।, बेकिंग के द्वारा प्राप्त किया जा सकता है। आसंजन, क्रूरता, संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध। उपरोक्त फायदे के अलावा, बाहरी उपयोग के लिए पाउडर कोटिंग्स में उच्च मौसम प्रतिरोध और दाग प्रतिरोध शामिल हैं। औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल विशेष रूप से मोटी कोटिंग्स हैं। पाउडर कोटिंग एक स्प्रे में 50-300μm तक पहुंच सकता है, और समतल संपत्ति अच्छी है, और विलायक कोटिंग मोटी होने पर कोई टपकाव या ठहराव नहीं होगा।
पाउडर कोटिंग की बहुमुखी प्रतिभा में सुधार करने के लिए, रंग, चमक और सतह की समतलता को ग्राहक की वरीयता, यहां तक कि विशेष धातु पाउडर कोटिंग्स और कुछ विशेष शिकन पाउडर कोटिंग्स के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
4 सी आनुपातिक आर्थिक लाभ
क्योंकि इलेक्ट्रोस्टैटिक सिद्धांत का उपयोग करके पाउडर कोटिंग का छिड़काव किया जाता है, मानव संसाधन को बर्बाद किए बिना कोटिंग उपकरण को पूरी तरह से स्वचालित किया जा सकता है। यहां तक कि अगर मैनुअल सहायता की आवश्यकता होती है, तो चित्रकार लंबे समय तक प्रशिक्षण के बिना एक अच्छी फिल्म का छिड़काव कर सकता है। पाउडर कोटिंग 100% ठोस है और इसमें कोई जोड़ा हुआ विलायक नहीं है, पैकेजिंग को बचाने और भंडारण स्थान को कम करने की आवश्यकता है। छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, यदि कोई खराब स्प्रे वाला भाग है, तो इसे बेक करने से पहले एयर स्प्रे बंदूक से उड़ाया जा सकता है, और फिर स्प्रे किया जा सकता है। इसलिए, सतही प्रवाह पेंट और टपकने वाले पेंट की संभावना कम होती है, जिससे पुनरावृत्ति की संभावना कम हो जाती है। कोटिंग फिल्म द्वारा गठित घटकों के बीच, सॉल्वेंट-आधारित पेंट लगभग 60 से 65% है, और पाउडर कोटिंग लगभग 100% तक पहुंच सकता है, और छिड़कने वाली वस्तु से जुड़ा पाउडर पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। सामान्य तौर पर, पाउडर कोटिंग तकनीक का उपयोग उत्पादन क्षमता और आर्थिक दक्षता बढ़ा सकता है।
