एल्यूमीनियम एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की सतह के क्षरण का कारण और विश्लेषण

6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल की सतह के उपचार की प्रक्रिया में, कभी-कभी यह पाया जाता है कि एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सतह पर स्पॉट-जैसे गहरे भूरे रंग के जंग बिंदुओं की अनियमित व्यवस्था की विभिन्न डिग्री होती है। ऐसे जंग बिंदुओं का आकार जस्ता तत्वों के कारण पूरी तरह से अलग है, और यह एल्यूमीनियम प्रोफाइल की उत्पादन प्रक्रिया में आंतरायिक है। कुछ लोग सोचते हैं कि इसका कारण यह है कि ऑपरेटर ने सतह के उपचार की सही प्रक्रिया नहीं की; टैंक में कुछ हानिकारक अशुद्धता आयन हैं। खराब सामग्री, बहुत अधिक समावेश। इस संबंध में, हम निम्नानुसार विश्लेषण करते हैं।

1. संक्षारण बिंदुओं का कारण विश्लेषण

एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के उत्पादन में कई वर्षों के उत्पादन अनुभव और विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों की जांच के साथ-साथ प्रक्रिया के ऑपरेटर के निष्पादन की अनुवर्ती जांच के आधार पर, हम मानते हैं कि इस प्रकार के गहरे भूरे रंग के जंग के मुख्य कारण बिंदु इस प्रकार हैं:

(1) कभी-कभी मैग्नीशियम की कास्टिंग प्रक्रिया में कुछ कारणों से, सिलिकॉन जोड़ अनुपात उचित नहीं होता है, जिससे ω(Mg)/ω(Si) 1.0 ~ 1.3 की सीमा में, की तुलना में बहुत छोटा होता है 1.73 का सर्वोत्तम अनुपात (आमतौर पर 1.3 ~ 1.5 की सीमा में नियंत्रित)। तो हालांकि मैग्नीशियम, नियमों में सिलिकॉन सामग्री (ओमेगा (एमजी)=0.45 प्रतिशत ~ 0.9 प्रतिशत, ओमेगा (सी)=0.2 प्रतिशत ~ 0। 6 प्रतिशत)। हालांकि, कुछ अतिरिक्त सिलिकॉन हैं, जो मुक्त अवस्था में सिलिकॉन की थोड़ी मात्रा को छोड़कर एक ही समय में एल्यूमीनियम मिश्र धातु में टर्नरी यौगिक बना सकते हैं। जब (सी)<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound,="" and="" when="" ω(si)="" >="" ω(fe),="" more="" β(al9fe2si12)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" more="" brittle="" needle-like="" compound,="" which="" has="" more="" harmful="" effects="" than="" the="" α="" phase,="" often="" making="" the="" alloy="" easy="" to="" fracture="" along="" it.="" these="" insoluble="" impurity="" phases="" or="" free="" impurity="" phases="" formed="" in="" the="" alloy="" tend="" to="" gather="" at="" the="" grain="" boundary,="" and="" weaken="" the="" strength="" and="" toughness="" of="" the="" grain="" boundary="" [1-3],="" becoming="" the="" weak="" link="" with="" the="" worst="" corrosion="" resistance,="" and="" corrosion="" occurs="" from="" there="">

(2) गलाने की प्रक्रिया में, हालांकि मैग्नीशियम और सिलिकॉन का अनुपात मानक में निर्दिष्ट सीमा के भीतर है, पिघल में सिलिकॉन का वितरण कभी-कभी असमान और अपर्याप्त मिश्रण के कारण असमान होता है, और स्थानीय रूप से समृद्ध और गरीब क्षेत्र होते हैं। क्योंकि एल्यूमीनियम में सिलिकॉन की घुलनशीलता बहुत छोटी है, और गलनक्रांतिक तापमान 577 डिग्री पर 1.65 प्रतिशत है और कमरे के तापमान पर केवल 0.05 प्रतिशत है, असमान संरचना की घटना छड़ की ढलाई के बाद होती है, जो सीधे परिलक्षित होती है औद्योगिक एल्यूमीनियम उत्पादों। जब एल्यूमीनियम मैट्रिक्स में थोड़ी मात्रा में मुक्त सिलिकॉन होता है, तो मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाएगा, और मिश्र धातु का दाना मोटा हो जाएगा [4]।

(3) एक्सट्रूज़न के दौरान विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों का नियंत्रण, जैसे बार बिलेट का अत्यधिक प्रीहीटिंग तापमान, धातु एक्सट्रूज़न प्रवाह दर का अनुचित नियंत्रण, एक्सट्रूज़न के दौरान एयर कूलिंग की तीव्रता, उम्र बढ़ने का तापमान और होल्डिंग समय, सिलिकॉन अलगाव और पृथक्करण का उत्पादन करना आसान है , ताकि मैग्नीशियम और सिलिकॉन पूरी तरह से Mg2Si चरण न बनें, लेकिन कुछ मुक्त सिलिकॉन मौजूद हैं।

2. सतह के उपचार की प्रक्रिया में जंग

निम्नलिखित घटना होने पर 6003 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल की सतह के उपचार में अधिशेष और मुक्त सिलिका: जब एसिड टैंक सल्फ्यूरिक एसिड (15 प्रतिशत ~ 20 प्रतिशत) में प्रोफाइल डालते हैं, तो सतह को अनुभाग में स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है, वहां बहुत सारे छोटे बुलबुले होते हैं, विस्तार और स्नान तापमान के रूप में, प्रतिक्रिया की गति तेज और तेज होती है, जो बताती है कि गैल्वेनिक सेल इलेक्ट्रोकेमिकल जंग में [5] है। इस समय, प्रोफ़ाइल को टैंक से बाहर निकाला जाता है और देखा जाता है, और सामान्य सतह से अलग-अलग रंगों वाले कई बिंदु प्रोफ़ाइल की सतह पर पाए जाएंगे। जब भविष्य के उपचार, जैसे कि क्षार क्षरण, एसिड न्यूट्रलाइजेशन, और सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग, जारी रहता है, तो यह गहरे भूरे रंग का क्षरण स्थान अधिक स्पष्ट और सहज रूप से उजागर हो जाएगा।

जस्ता और सिलिकॉन के कारण होने वाले क्षरण में उपस्थिति और आकारिकी में कुछ अंतर होते हैं। जस्ता के कारण होने वाले जंग के धब्बे बर्फ के टुकड़े की तरह होते हैं, जो अनाज की सीमाओं के साथ बाहर की ओर फैलते हैं और एक निश्चित गहराई के साथ गड्ढे होते हैं [6,7]। हालांकि, सिलिकॉन के कारण होने वाले जंग के धब्बे गहरे भूरे रंग के धब्बों को शामिल करने जैसे होते हैं, जिनका अनाज इंटरफेस के साथ कोई बाहरी प्रसार नहीं होता है और कोई गहराई महसूस नहीं की जा सकती है। और प्रसंस्करण समय के विस्तार के साथ, अधिक से अधिक की मात्रा, जब तक कि पूर्ण प्रतिक्रिया समाप्त नहीं हुई। इस गहरे भूरे रंग के धब्बे को मूल रूप से जंग के समय या फिल्म को हटाने के द्वारा समाप्त या कम किया जा सकता है।

3. निवारक उपाय

सिलिकॉन के कारण 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के जंग व्यवहार को पूरी तरह से रोका और नियंत्रित किया जा सकता है जब तक कि कच्चे माल और मिश्र धातु संरचना की खरीद प्रभावी ढंग से नियंत्रित होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मैग्नीशियम और सिलिकॉन का अनुपात 1.3 ~ 1.7 की सीमा के भीतर है। और प्रत्येक प्रक्रिया के मापदंडों (जैसे पिघलने, सरगर्मी, ठंडा पानी का तापमान कास्टिंग, बार बिलेट का प्रीहीटिंग तापमान, एक्सट्रूज़न शमन हवा की शीतलन तीव्रता, उम्र बढ़ने का तापमान और समय, आदि) को सिलिकॉन के अलगाव और पृथक्करण से बचने के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, और जहां तक ​​संभव हो सिलिकॉन और मैग्नीशियम के रूप को लाभकारी Mg2Si मजबूत चरण बनाएं।

यदि यह सिलिकॉन जंग बिंदु घटना पाई जाती है, तो सतह के उपचार पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, degreasing प्रक्रिया में, जहां तक ​​संभव हो कमजोर क्षारीय टैंक का उपयोग करने के लिए, यदि स्थितियां अनुमति नहीं देती हैं, तो एसिड degreasing में भी कम समय सोखना चाहिए जितना संभव हो (एसिड degreasing में योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल 20 ~ 30min कोई समस्या नहीं है, और प्रोफ़ाइल की एक समस्या केवल 1 ~ 3 मिनट पर रखी जा सकती है), और पानी धोने के बाद पीएच मान कुछ से अधिक है (पीएच> 4, Cl - सामग्री को नियंत्रित करें), जहाँ तक संभव हो जंग के समय को बढ़ाने के लिए, नाइट्रिक एसिड का उपयोग करके क्षार क्षरण की प्रक्रिया में और ऑप्टिकल तरल में प्रकाश, सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग ऑक्सीकरण उपचार में जितनी जल्दी हो सके सक्रिय, इसमें जिस तरह से, सिलिकॉन बिंदुओं के कारण गहरे भूरे रंग का क्षरण स्पष्ट नहीं है, यह उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

4. समापन टिप्पणी

यद्यपि सिलिकॉन 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल का एक अनिवार्य मुख्य घटक है, यदि अतिरिक्त सिलिकॉन की मात्रा उपयुक्त नहीं है, तो जोड़ा गया सिलिकॉन पूरी तरह से मैग्नीशियम के साथ Mg2Si को मजबूत करने वाला चरण नहीं बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन का अलगाव और पृथक्करण होता है, यह जंग के लिए प्रवण होगा सतह के उपचार की प्रक्रिया में सिलिकॉन के कारण एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल की। मुख्य मिश्र धातु घटकों के उत्पादन में और ऐसी घटनाओं की घटना को रोकने के लिए अशुद्धियों और प्रक्रिया मापदंडों को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।