1) तेजी से आगे बढ़ना और आगे बढ़ना
एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण कार्यक्रम में, G00 और G01 दोनों उपकरण के रैखिक गति को परिभाषित कर सकते हैं, लेकिन उनके प्रभाव काफी भिन्न हैं, जो शुरुआती लोगों को भ्रमित करने के लिए आसान है।
फीडर कमांड (G01, G02, G03, आदि) फीड्रेट कार्यक्रम में एफ कमांड द्वारा निर्धारित किया जाता है; फास्ट फॉरवर्ड कमांड (G00 और आंशिक शून्य रिटर्न कमांड) की फीड्रेट गति मशीनिंग कार्यक्रम में निर्दिष्ट नहीं है, लेकिन मशीन पैरामीटर सेटिंग में सेट की गई है। यह सीएनसी प्रणाली में मशीन पैरामीटर के रूप में सहेजा जाता है।
कार्य-इन-क्लास निर्देश न केवल यह सुनिश्चित करता है कि मशीनिंग अंत बिंदु सटीक है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि मशीनिंग पथ और फ़ीड दर सटीक हो। यह सूक्ष्म प्रक्षेप गणना और गतिशील नियंत्रण द्वारा प्राप्त किया जाता है।
फास्ट-फॉरवर्ड निर्देश का उद्देश्य निष्क्रिय यात्रा समय को कम करना है। जब मल्टी-एक्सिस लिंकेज, गति प्रक्षेपवक्र अप्रत्याशित है। शंघाई एल्यूमीनियम प्रोफाइल इसलिए फ़ीड के प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है।
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2) पोजिशनिंग सटीकता और रिपीट पोजीशनिंग सटीकता
मशीनिंग केंद्रों के निर्माता प्रायः केवल पोजिशनिंग मैटेरियल में पॉजिशनिंग सटीकता देते हैं बिना पोजिशनिंग इंडिकेटर इंडिकेटर्स दिए, जिससे कुछ उपयोगकर्ताओं के लिए भागों की मशीनिंग सटीकता निर्धारित करने के लिए मुख्य संकेतक के रूप में बार-बार पोजिशनिंग सटीकता की गलत व्याख्या करना आसान हो जाता है। वास्तव में, उच्च पुनरावृत्ति सटीकता का मतलब यह नहीं है कि भागों की मशीनिंग सटीकता अधिक है। भागों की मशीनिंग सटीकता निर्धारित करने के लिए पोजिशनिंग सटीकता मुख्य संकेतक है।
बार-बार पोजिशनिंग सटीकता मशीन की क्षमता को एक ही स्थिति में कई बार वापस करने को दर्शाती है। माप विधि एक डायल गेज को ठीक करने के लिए है, गेज सिर को धुरी पर दबाया जाता है, और डायल गेज शून्य बिंदु को कैलिब्रेट किया जाता है। स्पिंडल को किसी भी स्थिति में ले जाएं और इसे डायल गेज रीडिंग त्रुटि पढ़ने के लिए अभी अंशांकन समन्वय स्थिति में लौटाएं। कई दौर की यात्राओं के बाद, अधिकतम त्रुटि दोहराव है।
वर्तमान संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी स्तर और मशीनिंग केंद्र के विशिष्ट इलेक्ट्रोमैकेनिकल मिलान के अनुसार, इमदादी मोटर + रोटरी एनकोडर + बॉल स्क्रू या रैक और पिनियन रिपीट पोजिशनिंग त्रुटि आमतौर पर 2 पल्स समकक्ष से अधिक नहीं है, 0.01 से कम है। मिमी।
पोजिशनिंग सटीकता मशीन के पूर्ण स्ट्रोक पर एक निर्दिष्ट दूरी को सटीक रूप से स्थानांतरित करने की क्षमता है। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल मशीनिंग केंद्र में अधिकतम 7 मीटर का स्ट्रोक होता है, और स्थिति सटीकता माप आमतौर पर एक लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करता है।
पोजिशनिंग सटीकता मुख्य रूप से रेल आकार स्थिति त्रुटि, यांत्रिक निकासी, लीड स्क्रू / रैक त्रुटि, यांत्रिक विरूपण और विद्युत निम्नलिखित त्रुटि से प्रभावित होती है। लेजर इंटरफेरोमीटर द्वारा मापा गया त्रुटि डेटा संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली में इनपुट है, और संख्यात्मक सटीकता नियंत्रण प्रणाली के त्रुटि मुआवजा फ़ंक्शन द्वारा स्थिति सटीकता प्राप्त की जा सकती है।
