एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण रंगाई के लिए सामान्य समस्याएं और समाधान
一. रंगा नहीं जा सकता
1. एनोडाइज्ड फिल्म की मोटाई अपर्याप्त है। समाधान यह जांचना है कि क्या एनोडाइजिंग प्रक्रिया मानकीकृत है और क्या तापमान, वोल्टेज, चालकता और अन्य कारक स्थिर हैं। यदि कोई असामान्यताएं हैं, तो कृपया तदनुसार विनिर्देशों को समायोजित करें। यदि कोई असामान्यताएं नहीं हैं, तो यह सुनिश्चित करने के लिए ऑक्सीकरण समय उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है कि फिल्म की मोटाई मानक तक पहुंच जाए।
2. डाई घोल का पीएच मान बहुत अधिक है। इस समय, पीएच मान को मानक मान पर समायोजित करने के लिए ग्लेशियल एसिटिक एसिड का उपयोग किया जा सकता है।
3. ऑक्सीकरण के बाद वर्कपीस को पानी की टंकी में बहुत देर तक छोड़ दिया जाता है। समय पर रंगाई की वकालत की जाती है। यदि यह स्थिति उत्पन्न हुई है, तो रंगाई से पहले उचित सक्रियण उपचार के लिए वर्कपीस को एनोडाइजिंग टैंक या नाइट्रिक एसिड न्यूट्रलाइजेशन टैंक में रखा जा सकता है। असर बहुत अच्छा होगा.
4. रंगों का अनुचित चयन. उपयुक्त रंगों का चयन करना आवश्यक है।
5. डाई विघटित हो गई है या फफूंदीयुक्त हो गई है। इस समय, डाई को बदलने की जरूरत है।
6. ऑक्सीकरण तापमान बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप घनी फिल्म बनती है। ऑक्सीकरण तापमान उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
7. ख़राब चालकता. एनोड कॉपर रॉड या कैथोड लेड प्लेट के बीच खराब संपर्क से बैच में संभवतः खराब विद्युत चालकता का संकेत मिलता है। अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए एनोड कॉपर रॉड और कैथोड लेड प्लेट की सफाई पर ध्यान दें।
2. सफेद धब्बे, ओस की सफेदी
1. पानी से धुलाई साफ नहीं होती, इसलिए धुलाई को मजबूत करना चाहिए।
2. धोने के लिए उपयोग किया जाने वाला पानी बहुत गंदा है और आसानी से फिल्म को प्रदूषित कर सकता है। इस समय, धुलाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पानी को बदला जाना चाहिए।
3. ऑक्साइड फिल्म हवा में धुएं, एसिड और क्षार धुंध से प्रदूषित होती है। धुलाई को मजबूत करना, समय पर रंगाई करना और समय पर स्थानांतरण इस लक्षण को काफी कम कर सकता है।
4. ऑक्साइड फिल्म तेल और पसीने के दाग से दूषित होती है। सुरक्षा को मजबूत किया जाना चाहिए और वर्कपीस की बाहरी सतह को हाथों से नहीं छुआ जाना चाहिए।
5. डाई लिकर में अघुलनशील अशुद्धियाँ होती हैं, जो तेल से दूषित हो जाती हैं और सामान्य रंगाई को नष्ट कर देती हैं। इस समय, डाई शराब को फ़िल्टर किया जाना चाहिए या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
6. अवशिष्ट एसिड वर्कपीस में अंतराल और गहरे छिद्रों से बाहर निकलता है, और ऐसे वर्कपीस की पानी से धुलाई को मजबूत किया जाना चाहिए।
7. डाई लिकर सीएल- द्वारा दूषित होता है, जिससे रंगे हुए वर्कपीस का क्षरण होता है। इस समय, डाई को बदला जाना चाहिए, और ऑपरेशन के दौरान अशुद्धता आयनों को पेश करने से बचने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
3. हल्का रंग और रंग का अंतर
1. असमान फिल्म मोटाई। संभावित कारण यह है कि एनोडाइजिंग स्नान तरल का तापमान और एकाग्रता असमान है। ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए स्नान तरल को संपीड़ित हवा से हिलाया जाना चाहिए।
2. डाई लिकर का असमान तापमान या सांद्रण। मिश्रण प्रक्रिया का परिचय दें.
3. रंगाई की गति बहुत तेज है. वर्कपीस का निचला हिस्सा पहले डाई घोल में प्रवेश करता है और डाई घोल सबसे आखिर में छोड़ता है, इसलिए निचला हिस्सा गहरी रंगाई के लिए सबसे अधिक संवेदनशील होता है। समाधान यह है कि डाई को पतला किया जाए और रंगाई का समय उचित रूप से बढ़ाया जाए।
4. ख़राब चालकता. यह ढीले लटकते औजारों के कारण हो सकता है। ऐसी समस्याओं से बचने के लिए कसकर लटकने पर ध्यान दें।
5. यदि डाई बहुत पतली है, तो आप सांद्रता बढ़ाने के लिए डाई मिला सकते हैं।
6. डाई घोल का तापमान बहुत कम है। डाई लिकर को 60 डिग्री से नीचे गर्म किया जा सकता है।
7. अनुचित डाई विघटन या तैरने वाली अघुलनशील डाई आसानी से रंग में अंतर पैदा कर सकती है। समाधान डाई विघटन में सुधार करना है।
4. बालों का रंगना और रंग निकल जाना
1. डाई लिकर का पीएच मान निम्न स्तर पर है और इसे तनु अमोनिया पानी के साथ मानक मान पर समायोजित किया जा सकता है।
2. साफ़ नहीं. धुलाई को मजबूत किया जाना चाहिए.
3. डाई पूरी तरह से घुलती नहीं है, पूर्ण विघटन प्राप्त करने के लिए विघटन को मजबूत करें।
4. डाई लिकर का तापमान बहुत अधिक है, तापमान कम करें।
5. ऑक्साइड फिल्म के छिद्र छोटे होते हैं क्योंकि ऑक्सीकरण तापमान बहुत कम होता है, जो फिल्म को सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा घुलने से रोकता है। इस समस्या से बचने के लिए ऑक्सीकरण तापमान उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
6. रंगाई बहुत तेज है और रंगाई का समय बहुत कम है। आप पतले डाई घोल को समायोजित कर सकते हैं, रंगाई का तापमान कम कर सकते हैं और रंगाई का समय उचित रूप से बढ़ा सकते हैं।
7. सीलिंग तापमान बहुत कम है, समस्या को हल करने के लिए कृपया इसे गर्म करें।
8. सीलिंग घोल का पीएच मान बहुत कम है। इसे मानक मान तक बढ़ाने के लिए तनु अमोनिया का उपयोग करें।
9. रंगी हुई सतह को पोंछना आसान है। मुख्य कारण यह है कि फिल्म खुरदरी है, आमतौर पर ऑक्सीकरण तापमान बहुत अधिक होने के कारण होता है। विनिर्देश सीमा के भीतर ऑक्सीकरण तापमान को नियंत्रित करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
