1। डिजाइन का अनुकूलन करें
एक्सट्रूज़न की मृत्यु के लिए, डिजाइन का स्तर सीधे डिस्चार्ज की स्थिति को प्रभावित करता है, और एक निश्चित सीमा तक, यह मोल्ड के सेवा जीवन से संबंधित है। एक्सट्रूज़न डाई का डिज़ाइन पहली बार मशीन के टन और छेदों की संख्या को निर्धारित करने के लिए प्रोफ़ाइल के अनुसार एक उपयुक्त एक्सट्रूज़न अनुपात का चयन करने के लिए है, ताकि डिज़ाइन किए गए शंट होल को डिस्चार्जिंग संतुलन की स्थिति बनाएं, और इसके अलावा, तनाव एकाग्रता के डिजाइन और संरचना को जितना संभव हो उतना बचा जाना चाहिए, और मोल्ड के प्रत्येक भाग के बल को इसकी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए समान होना चाहिए। अधिक जटिल पेंच छेद वाले फोरमैन के लिए, पेंच छेद की स्थिति की ताकत को मजबूत करने के लिए खोखले चाकू को उचित रूप से लंबा किया जाएगा। गर्मी उपचार के लिए मोल्ड के बेहतर तड़के, बेहतर तनाव से राहत और बेहतर हीटिंग पूरी तरह से कारकों को देखते हुए, कुछ बड़े वर्ग ट्यूबों और आयताकार फोरमैन के बीच में छेद ड्रिल किए जाएंगे। यदि प्रोफ़ाइल का विकर्ण लंबा है और यह एक वर्ग ट्यूब प्रकार है, तो ऊपरी मरने की मोटाई को आमतौर पर अपनी ताकत को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए मोटा किया जाएगा, और पुल की स्थिति को भी उचित रूप से चौड़ा किया जाएगा, ताकि समय से पहले दरार जैसी समस्याओं से बचने के लिए।
2। मोल्ड प्रसंस्करण
एक्सट्रूज़न की मृत्यु के प्रसंस्करण और निर्माण को यांत्रिक प्रसंस्करण और विद्युत मशीनिंग में विभाजित किया गया है। मूल रूप से, मशीनिंग मोटा मशीनिंग है, और मोल्ड की मुख्य संरचना पूरी हो गई है; इलेक्ट्रोमिनिंग खत्म हो रहा है, मुख्य रूप से - महत्वपूर्ण भागों जैसे कि काम करने वाले बेल्ट को संसाधित करता है। एक्सट्रूज़न के जीवन को बेहतर बनाने के लिए, प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान कुछ विवरणों पर ध्यान देना काफी उपयोगी है। विशेष रूप से, मरम्मत के बाद एक स्थिति के माध्यम से, हम विश्लेषण कर सकते हैं कि अगली बार मोल्ड को फिर से भरने पर बेहतर प्रक्रिया कैसे करें।
1। गर्मी उपचार के संदर्भ में, एक्सट्रूज़न डाई का सामान्य कठोरता मूल्य HRC47-HRC51 है, लेकिन ¢ 560 से ऊपर के विनिर्देशों के साथ बड़े मोल्ड के कठोरता मूल्य के लिए, HRC47 की निचली सीमा मूल्य आम तौर पर लिया जाएगा। क्योंकि यह न केवल मोल्ड की कठोरता सुनिश्चित करता है, बल्कि मोल्ड द्वारा आवश्यक क्रूरता को भी बनाए रखता है।
2। शंट होल के प्रसंस्करण के लिए, विशेष रूप से झरझरा मोल्ड, कई गुना होल के प्रसंस्करण के बाद समरूपता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और अंतिम आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के नुकसान को मशीनिंग प्रक्रिया में ध्यान दिया जाना चाहिए। पीसने वाले कमरे का काम उज्ज्वल रूप से मोल्ड को चमकाने के लिए है, किसी न किसी पिटाई की प्रक्रिया में, चाकू के निशान, मोड़, संक्रमण की स्थिति, आदि बनाना सुनिश्चित करें, सभी पुल की स्थिति और मोल्ड गर्दन के कनेक्शन को एक चाप में जोड़ा जाना चाहिए, ताकि बेहतर गर्मी उपचार हो सके। अब तक, हमारी कंपनी ने बारीक पिटाई के बाद गर्म और बढ़िया पिटाई से पहले किसी न किसी पिटाई की प्रक्रिया के अनुसार मोल्ड की सतह के खत्म होने में प्रभावी रूप से सुधार किया है, जो चिकनी डिस्चार्जिंग और घर्षण को कम करने के लिए अधिक अनुकूल है।
3। एक्सट्रूज़न मरने के लिए फ़ीड को संतुलित करने में डायवर्सन एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, ताकि डायवर्सन का प्रसंस्करण ध्यान का फोकस बन गया हो। आम तौर पर, डायवर्सन का प्रसंस्करण डिजाइन चित्र के अनुसार किया जाता है। हालांकि, पहली मशीन की पास दर में सुधार करने के लिए और - साइट प्रसंस्करण कर्मियों के अनुभव के लाभ के लिए पूर्ण खेल देने के लिए, हमारी कंपनी - साइट प्रसंस्करण कर्मियों के अनुभव मूल्य के अनुसार सामान्य डायवर्सन और वेध के प्रसंस्करण का संचालन करती है।
4। मोल्ड के खाली चाकू का प्रसंस्करण अपनी ताकत में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से शीर्ष स्थिति में खाली चाकू, अंत बिंदु, ब्रैकट और इतने पर। सामान्य परिस्थितियों में, इसकी ताकत सुनिश्चित करने के लिए, एक विशेष भाग में खाली चाकू की ढलान थोड़ा बढ़ जाएगा, और अंतर को कम करने के लिए खाली उपकरण मूल्य लिया जाएगा। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड की दीवार की मोटाई बहुत जल्दी नहीं है, मोल्ड की अंतिम दीवार की मोटाई आम तौर पर नकारात्मक रूप से (0 से -0.03 मिमी) होती है।
