बुलबुला या छीलना: उत्तल बुलबुले उत्पाद की सतह पर दिखाई देते हैं, सिर में आम, पूंछ, जिसे बुलबुला कहा जाता है, को छीलने कहा जाता है।
एक्सट्रूज़न उत्पाद बुलबुला, छीलने का कारण
1. एक्सट्रूज़न सिलेंडर और एक्सट्रूज़न पैड सहनशीलता से बाहर हो जाते हैं, एक्सट्रूज़न सिलेंडर का आकार और एक्सट्रूज़न पैड ठीक से मेल नहीं खाता है, और उपयोग किए गए गैसकेट के व्यास का अंतर स्वीकार्य मूल्य से अधिक है;
2. एक्सट्रूज़न सिलेंडर और एक्सट्रूज़न पैड तेल, पानी, ग्रेफाइट आदि के साथ बहुत गंदे हैं;
3. चिकनाई वाले तेल में पानी होता है;
4. पिंड सतह नाली बहुत अधिक है, बहुत गहरी है, या पिंड की सतह में छिद्र, ट्रेकोमा, ढीला संगठन, तेल, आदि है;
5. मिश्र धातु को बदलने पर सिलेंडर को साफ नहीं किया जाता है;
6. एक्सट्रूज़न सिलेंडर तापमान और एक्सट्रूज़न पिंड तापमान बहुत अधिक है;
7. पिंड का तापमान और आकार अनुमत नकारात्मक विचलन से अधिक है;
8. पिंड बहुत लंबा है, पिंड बहुत तेजी से भर जाता है, और पिंड का तापमान असमान होता है, जिसके परिणामस्वरूप गैर - ड्रम भरना होता है, इसलिए सिलेंडर में निकास अधूरा है, या अनुचित संचालन, और निकास प्रक्रिया निष्पादित नहीं किया गया है;
9 डाई होल डिज़ाइन उचित नहीं है, या अनुचित काटने वाली अवशिष्ट सामग्री, शंट होल और डायवर्सन होल में अवशिष्ट सामग्री को आंशिक रूप से बाहर निकाल दिया जाता है, और गैप में गैस एक्सट्रूज़न के दौरान सतह में प्रवेश करती है।
बुलबुले को खत्म करने और निकाले गए उत्पादों को छीलने की विधि
1. एक्सट्रूज़न सिलेंडर और एक्सट्रूज़न गैसकेट के मिलान आकार को उचित रूप से डिज़ाइन करें, यह सुनिश्चित करने के लिए अक्सर उपकरण के आकार की जांच करें कि यह आवश्यकताओं को पूरा करता है, समय पर एक्सट्रूज़न सिलेंडर की मरम्मत करें जब एक बड़ा पेट होता है, और एक्सट्रूज़न गैसकेट नहीं कर सकता सहिष्णुता से अधिक;
2. औजारों और पिंडों की सतह को साफ, चिकना और सूखा रखें;
3. मिश्र धातु को बदलते समय, सिलेंडर को अच्छी तरह से साफ करें;
4. तापमान बहुत अधिक होने और गति बहुत तेज होने से रोकने के लिए नियमित रूप से उपकरणों और उपकरणों की जांच करें;
5. प्रक्रिया प्रक्रियाओं और प्रणालियों को सख्ती से लागू करें;
6. डायवर्जन होल और डायवर्सन होल के लिए 1 डिग्री -3 डिग्री आंतरिक ढलान के साथ उचित रूप से मोल्ड डिजाइन और निर्माण;
7. सख्त संचालन, सही कतरनी अवशिष्ट सामग्री और पूर्ण निकास।
