1. पहला एल्यूमीनियम रॉड कास्टिंग है: एल्यूमीनियम पिंड हीटिंग और पिघलने, विभिन्न तत्वों के साथ एक गोल रॉड में कास्टिंग मशीन द्वारा एक निश्चित मात्रा में मिश्र धातु तत्वों (मैग्नीशियम, सिलिकॉन) को मिलाकर।
2. एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न: एल्यूमीनियम की छड़ को पहले एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है ताकि एल्युमिनियम द्रवीकरण के महत्वपूर्ण बिंदु तक पहुंच सके, फिर कटे, गर्म कतरनी, एक्सट्रूडर के लिए भेजा और मोल्ड के माध्यम से वांछित क्रॉस-सेक्शनल आकार में एक्सट्रूड हो सके। फिर, शमन और शमन हवा-कूल्ड और वाटर-कू ले हैं। वायु शीतलन की अवस्था T5 है, और जल शीतलन की अवस्था T6 है।
3. प्रोफ़ाइल के बाहर निकलने के बाद प्रसंस्करण: ट्रैक्टर प्रोफ़ाइल को बाहर निकालता है और इसे गर्म आरी से आवश्यक लंबाई तक काट देता है, और चलती कूलिंग बेड द्वारा प्रोफ़ाइल को सीधे मशीन में ले जाता है। (एल्युमिनियम प्रोफाइल नरम होता है जब इसे बाहर निकाला जाता है।) स्ट्रेटनिंग के बाद, इसे एक निश्चित लंबाई की आरी से काटा जाता है, और ट्रांसपोर्टर को उम्र बढ़ने की प्रक्रिया में लोड किया जाता है।
4. कृत्रिम उम्र बढ़ने: सामग्री को एक उम्र बढ़ने भट्ठी में रखा जाता है और एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जाता है, और 2-3 घंटे के लिए ऊष्मायन किया जाता है, जो एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से कठोरता में काफी सुधार कर सकता है।
5. भूतल उपचार: Anodizing - सल्फ्यूरिक एसिड समाधान ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रिया को पूरा करने के लिए डीसी बिजली की आपूर्ति के एनोड से जुड़ा हुआ है, और फिर सतह पर एक घने झरझरा ऑक्साइड फिल्म बनाई जाती है, और फिर छिद्रों को सील कर दिया जाता है। और एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी है। इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव - विद्युत क्षेत्र के फैराडे प्रभाव का उपयोग करके, पाउडर कोटिंग के बारीक कणों को सामग्री की सतह पर समान रूप से adsorbed किया जाता है। यह एल्यूमीनियम प्रोफाइल की सुरक्षा करता है।
