एल्यूमीनियम प्रोफाइल मोल्ड का सामान्य जीवन
मोल्ड की सामान्य विफलता से पहले, उत्पादित योग्य उत्पादों की संख्या को मोल्ड का सामान्य जीवन कहा जाता है, जिसे मोल्ड के जीवन के रूप में संदर्भित किया जाता है, और मोल्ड की पहली मरम्मत से पहले उत्पादित योग्य उत्पादों की संख्या को पहला जीवन कहा जाता है; मोल्ड की एक मरम्मत के बाद और अगली मरम्मत से पहले की मरम्मत से पहले योग्य उत्पादों की संख्या को मरम्मत जीवन कहा जाता है। मोल्ड जीवन पहले जीवन और प्रत्येक मरम्मत के जीवन का योग है। मोल्ड का जीवन मोल्ड के आकार और संरचना से संबंधित है, और यह मोल्ड सामग्री, एक निश्चित अवधि में मोल्ड के डिजाइन और निर्माण स्तर का प्रदर्शन है। मोल्ड के गर्मी उपचार के स्तर और उपयोग और रखरखाव के स्तर का एक व्यापक प्रतिबिंब। कुछ हद तक, मोल्ड का जीवन एक क्षेत्र और एक देश में धातुकर्म उद्योग और मशीनरी निर्माण उद्योग के स्तर को दर्शाता है।
मोल्ड विफलता मोड और तंत्र
हालांकि, लगभग तीन विफलता मोड हैं, अर्थात् पहनें, फ्रैक्चर और प्लास्टिक विरूपण।
(१) पहनना और आंसू विफलता
जब मोल्ड सेवा में होता है, तो यह खाली गठन के संपर्क में आता है और सापेक्ष गति पैदा करता है। सतह के सापेक्ष गति के कारण संपर्क सतह पर पदार्थ के क्रमिक नुकसान की घटना को पहनने के लिए कहा जाता है। घर्षण विफलताओं को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
(२) फ्रैक्चर विफलता
जब मोल्ड में एक बड़ी दरार होती है या उसे दो भागों और कई भागों में अलग किया जाता है और सेवा करने की क्षमता खो देता है, तो यह एक फ्रैक्चर विफलता बन जाता है। फ्रैक्चर को प्लास्टिक फ्रैक्चर और भंगुर फ्रैक्चर में विभाजित किया जा सकता है। मोल्ड सामग्री ज्यादातर मध्यम और उच्च शक्ति स्टील है, और फ्रैक्चर का रूप ज्यादातर भंगुर फ्रैक्चर है।
भंगुर फ्रैक्चर को आगे एक - समय फ्रैक्चर और थकान फ्रैक्चर में विभाजित किया जा सकता है।
(३) प्लास्टिक विरूपण विफलता
मोल्ड की प्लास्टिक विरूपण मोल्ड की धातु सामग्री की उपज प्रक्रिया है। चाहे प्लास्टिक विरूपण होता है या नहीं यांत्रिक भार और कमरे के तापमान पर मोल्ड की ताकत पर हावी होता है। क्या उच्च तापमान पर सेवित होने वाले मोल्ड में प्लास्टिक की विरूपण होता है, मुख्य रूप से मोल्ड के काम करने वाले तापमान पर निर्भर करता है और मोल्ड सामग्री के उच्च - तापमान शक्ति। एल्यूमीनियम उद्योग की प्रवृत्ति के विकास के साथ, हाल के वर्षों में, हर कोई दक्षता में सुधार करने, लागतों को बचाने और लाभ बढ़ाने के लिए एक बेहतर और बेहतर विकास मॉडल की मांग कर रहा है। एल्यूमीनियम प्रोफाइल के आउटपुट के लिए, एक्सट्रूज़न डाई निस्संदेह एक महत्वपूर्ण नियंत्रण नोड है। अपने जीवन को बेहतर बनाने के लिए निश्चित रूप से एक प्रणालीगत समस्या है, वास्तविक उत्पादन और उपयोग प्रक्रिया में, आमतौर पर डिजाइन, मोल्ड प्रसंस्करण, उपयोग और रखरखाव और अन्य सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं के अनुकूलन से।
