एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीन का उपयोग करने में स्थापना, समायोजन, परीक्षण रन, संचालन, रखरखाव और मरम्मत जैसे चरणों की एक श्रृंखला शामिल होती है। हालाँकि यह जटिल लग सकता है, आपको वास्तव में केवल निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता है। हालाँकि, एक ऑपरेटर के रूप में, आपको जिस एक्सट्रूज़न मशीन के साथ काम कर रहे हैं उसकी विशिष्ट संरचना से परिचित होना चाहिए, ताकि आप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित कर सकें और मशीन को सही ढंग से संचालित कर सकें। एक्सट्रूज़न मशीनें कई प्रकार की होती हैं, और जबकि मुख्य परिचालन बिंदु भिन्न होते हैं, उनमें कुछ समानताएँ भी होती हैं। आज, आइए एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीन के उपयोग के संचालन चरणों और मुख्य बिंदुओं पर विस्तार से चर्चा करें।
一. ड्राइविंग से पहले तैयारी
1. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक के लिए, कच्चे माल को आवश्यक सुखाने की शर्तों को पूरा करना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो आगे सुखाना चाहिए। इसके अलावा, गुच्छों और यांत्रिक अशुद्धियों को हटाने के लिए सामग्री को छान लें।
2. जाँचें कि उपकरण में पानी, बिजली और गैस प्रणालियाँ ठीक से काम कर रही हैं या नहीं, सुनिश्चित करें कि पानी और गैस लाइनें अबाधित और रिसाव-मुक्त हैं, और जाँचें कि क्या विद्युत प्रणाली सामान्य है। सुनिश्चित करें कि हीटिंग सिस्टम, तापमान नियंत्रण और विभिन्न उपकरण विश्वसनीय रूप से काम कर रहे हैं। यह देखने के लिए कि क्या वे सामान्य रूप से काम करती हैं, सहायक मशीनों को बिना लोड के कम गति पर चलाएं। साइज़िंग डिवाइस पर वैक्यूम पंप चालू करें और जांचें कि यह ठीक से काम करता है या नहीं। उपकरण के सभी स्लाइडिंग भागों को लुब्रिकेट करें। यदि कोई खामी मिले तो उसे समय रहते ठीक करा लें।
3. मशीन हेड और साइज़िंग स्लीव स्थापित करें। उत्पाद के प्रकार और आकार के अनुसार मशीन हेड विनिर्देश चुनें। मशीन हेड को निम्नलिखित क्रम में स्थापित करें।
2. मशीन चालू करना
1. तापमान स्थिर हो जाने पर आप मशीन चालू कर सकते हैं। शुरू करने से पहले, आपको थर्मल विस्तार अंतर की भरपाई के लिए मशीन हेड और एक्सट्रूडर फ्लैंज पर बोल्ट को फिर से कसना चाहिए। हेड बोल्ट कसते समय, विकर्ण पैटर्न का पालन करें और समान रूप से बल लगाएं। फ्लैंज नट्स को कसते समय, सुनिश्चित करें कि तनाव चारों ओर एक समान है; अन्यथा, सामग्री लीक हो सकती है।
2. शुरू करने के लिए, पहले 'प्रारंभ करने के लिए तैयार करें' बटन दबाएँ, फिर 'प्रारंभ करें' बटन दबाएँ। स्क्रू को धीमी गति से शुरू करने के लिए स्क्रू स्पीड एडजस्टमेंट नॉब को धीरे-धीरे घुमाएँ। थोड़ी मात्रा में सामग्री जोड़ते हुए धीरे-धीरे गति बढ़ाएं। मुख्य मोटर एमीटर और अन्य संकेतक रीडिंग पर पूरा ध्यान दें, और आवश्यकतानुसार फ़ीड को समायोजित करें। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए, सामग्री को समान रूप से और लगातार गति से जोड़ने के लिए मीटरिंग फीडर का उपयोग करें।
3. एक बार जब डाई से सामग्री एक समान हो जाए और प्लास्टिकीकरण अच्छा हो जाए, तो आप खींचने और आकार देने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। प्लास्टिकेशन का आकलन अनुभव के आधार पर किया जाता है, जो आमतौर पर सामग्री की उपस्थिति पर आधारित होता है - चमकदार सतह, कोई अशुद्धियाँ नहीं, कोई झाग, जलन या मलिनकिरण नहीं। एक्सट्रूडेट को हाथ से दबाते समय, इसे बिना किसी गड़गड़ाहट या दरार के बारीक स्तर तक पीसना चाहिए और इसमें कुछ लोच होनी चाहिए, जो उचित प्लास्टिककरण का संकेत देती है। यदि प्लास्टिकीकरण अच्छा नहीं है, तो स्क्रू की गति, बैरल और सिर के तापमान को तब तक समायोजित करें जब तक कि यह आवश्यकताओं को पूरा न कर ले।
4. एक्सट्रूज़न उत्पादन के दौरान, उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सभी प्रक्रिया मापदंडों की नियमित रूप से जांच करें और उन्हें प्रक्रिया लॉग में दर्ज करें। गुणवत्ता मानकों के आधार पर प्रोफ़ाइल उत्पादों का निरीक्षण करें, और आने वाली किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
3. मशीन को रोकना
1. सामग्री खिलाना बंद करें। एक बार जब एक्सट्रूडर में मौजूद प्लास्टिक पूरी तरह से बाहर निकल जाए और स्क्रू खुल जाए, तो बैरल और हेड की बिजली बंद कर दें और गर्म करना बंद कर दें।
2. स्क्रू और सहायक उपकरण को रोकने के लिए एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर और सहायक मशीनों की बिजली बंद कर दें।
3. मशीन हेड को जोड़ने वाले फ्लैंज को खोलें और हेड को हटा दें। डाई प्लेट और सिर के सभी घटकों को साफ करें। सिर की आंतरिक सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए, बची हुई सामग्री को साफ करने के लिए स्टील ब्रश या स्टील शीट का उपयोग करें, फिर अंदर फंसे किसी भी प्लास्टिक को हटाने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें, इसे पॉलिश करें और जंग को रोकने के लिए मशीन का तेल या सिलिकॉन तेल लगाएं।
4. स्क्रू और बैरल की सफाई के लिए, हेड को हटाने के बाद, मुख्य मशीन को फिर से शुरू करें, स्टॉप-फीड सामग्री (या कुचली हुई सामग्री) जोड़ें, और स्क्रू और बैरल को साफ करें। इस समय, घिसाव को कम करने के लिए स्क्रू को कम गति (लगभग sr/min) पर चलाना चाहिए। एक बार जब स्टॉप-फीड सामग्री पूरी तरह से पाउडर में बदल जाती है और बाहर निकल जाती है, तो किसी भी शेष छर्रों और पाउडर को हटाने के लिए संपीड़ित हवा को फ़ीड और निकास बंदरगाहों से बार-बार उड़ाया जा सकता है। यह पुष्टि करने के बाद कि बैरल में कोई सामग्री नहीं बची है, स्क्रू की गति को शून्य तक कम करें, एक्सट्रूडर को रोकें, और मुख्य बिजली और मुख्य ठंडे पानी के वाल्व को बंद कर दें।
5. एल्यूमीनियम प्रोफाइल को बाहर निकालते समय ध्यान देने योग्य सुरक्षा वस्तुओं में बिजली, गर्मी, यांत्रिक भागों को हिलाना और भारी घटकों को संभालना शामिल है। सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न वर्कशॉप में मशीन हेड और स्क्रू जैसे भारी हिस्सों को स्थापित करने और हटाने के लिए उठाने वाले उपकरण होने चाहिए।
