एक्सट्रूज़न उपकरण का चयन करते समय, एक्सट्रूज़न स्पीड द्वारा एक्सट्रूडेड मेटल पर थर्मल प्रभाव के कारकों पर विचार करने के अलावा, यह विचार करना भी आवश्यक है कि प्रेस में पर्याप्त कठोरता और मार्गदर्शक सटीकता होनी चाहिए, और एक विश्वसनीय एंटी - ओवरलोड डिवाइस स्थापित करना चाहिए।
जब एक घर्षण प्रेस के साथ एक्सट्रूज़न, उपकरणों की अलग -अलग मार्गदर्शक सटीकता के कारण, एक गाइड डिवाइस को मोल्ड में जोड़ा जाना चाहिए। इजेक्शन डिवाइस के बिना घर्षण प्रेस के लिए, इजेक्शन डिवाइसेस को भी जोड़ा जाना चाहिए।
जब एक सार्वभौमिक क्रैंक प्रेस के साथ बाहर निकाला जाता है, तो उपकरणों की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए, टेबल बैकिंग प्लेट को स्टील कास्ट किया जाना चाहिए, और मेज पर छेद को कम किया जाना चाहिए। क्योंकि बाहर के हिस्से एक्सट्रूज़न के बाद मोल्ड पर रहते हैं, एक्सट्रूज़न और मोल्ड के बीच एक बड़ा क्लैम्पिंग बल होता है, और आवश्यक इजेक्शन बल बड़ा होता है, नाममात्र के दबाव का लगभग 10% ~ 20%, इसलिए प्रेस के इजेक्शन डिवाइस को मजबूत किया जाना चाहिए। इसके अलावा, प्रेस स्लाइडर द्वारा अनुमत लोड वक्र के अनुसार एक्सट्रूज़न फोर्स और स्ट्रोक की जाँच की जानी चाहिए। यही है, एक्सट्रूज़न बल स्ट्रोक - प्रेस वक्र की सीमा मान से कम होना चाहिए, जो पूरे एक्सट्रूज़न स्ट्रोक रेंज के भीतर प्रेस द्वारा अनुमत है, और नाममात्र के दबाव द्वारा निर्धारित नहीं किया जा सकता है।
आम तौर पर, प्रेस की सटीकता और एक्सट्रूज़न स्ट्रोक पर्याप्त नहीं होता है, और स्ट्रोक के बीच में किया गया दबाव केवल नाममात्र दबाव के लगभग 1/3 होता है। इसलिए, जब एक्सट्रूज़न, एक्सट्रूज़न उपकरण के रूप में एक विशेष औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। कोहनी प्रकार के औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर को छोटे स्ट्रोक, कई स्ट्रोक और लंबे दबाव के समय की विशेषता है, जो छोटे काम करने वाले स्ट्रोक के साथ भागों को निचोड़ने के लिए उपयुक्त है। तन्यता कोहनी और क्रैंकशाफ्ट औद्योगिक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर लंबे भागों के बाहर निकालने के लिए उपयुक्त है। हाइड्रोलिक औद्योगिक एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न एक्सट्रूज़न मशीन पूर्ण स्ट्रोक पर नाममात्र दबाव पर काम कर सकती है, और एक्सट्रूज़न की गति और स्ट्रोक को समायोजित किया जा सकता है, जो बड़ी लंबाई वाले भागों को बाहर निकालने के लिए उपयुक्त है।
एक्सट्रूज़न उपकरणों के चयन को निम्नलिखित बिंदुओं पर विचार करना चाहिए:
(1) निर्धारित उत्पादन योजना और उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार एक्सट्रूज़न उपकरण के रूप का चयन करें। उत्पादन योजना के अनुसार, संबंधित सहायक एक्सट्रूज़न उपकरण का चयन किया जाता है, जैसे कि पाइप उत्पादन, रॉड प्रोफ़ाइल उत्पादन, ऑनलाइन कोइलिंग लाइन रिक्त उत्पादन योजना, आदि। प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, प्रक्रिया के लिए उपयुक्त एक्सट्रूज़न उपकरण का चयन किया जा सकता है, जैसे कि पानी की सील एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग कॉपर और कॉपर मिश्र के लिए किया जा सकता है, जो कि विभिन्न प्रकार के एक्सट्रूज़न के लिए उपयोग किया जा सकता है। कुंडलित उत्पादों को हजारों या यहां तक कि हजारों मीटर की लंबाई के साथ प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।
(2) उत्पाद की विविधता, विनिर्देश, प्रदर्शन और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार एक्सट्रूज़न उपकरण का चयन करें। यदि एक्सट्रूडर के टन भार के आकार का चयन किया जाता है, तो सबसे पहले, एक्सट्रूडेड उत्पाद या मध्यवर्ती बिलेट के विनिर्देशों की सीमा के अनुसार, और विकृति की आवश्यक डिग्री पर विचार करते हुए, इंगोट बिलेट के आकार की सीमा और आवश्यक एक्सट्रूज़न सिलेंडर के आकार की सीमा का निर्धारण करें, इसलिए चयनित एक्सट्रूडर के टनवेज आकार को निर्धारित करने के लिए। इसके अलावा, एक्सट्रूडर का रूप विभिन्न किस्मों, विनिर्देशों और गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है।
(3) एक्सट्रूज़न उपकरण का चयन प्रक्रिया प्रदर्शन, एक्सट्रूज़न उपकरणों की संरचनात्मक विशेषताओं और प्रत्येक उपकरण के बीच उचित मिलान के अनुसार। विभिन्न गुण और संरचनात्मक विशेषताएं एक्सट्रूडर के विभिन्न उपयोगों को निर्धारित करती हैं। एक्सट्रूज़न उपकरण का चयन करते समय, मुख्य उपकरणों के बीच उचित विन्यास और संतुलन पर विचार करना आवश्यक है, ताकि उपकरण क्षमता को पूर्ण खेल दिया जा सके और उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त हो। सामान्यतया, यह मुख्य उपकरण क्षमता के साथ रहने में असमर्थता के कारण डाउनटाइम का कारण नहीं है।
(4) एक्सट्रूज़न उपकरणों के मशीनीकरण और स्वचालन की आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए। उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, श्रम की तीव्रता को कम करने, खपत को कम करने, लागत को कम करने और एक्सट्रूज़न उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, एक्सट्रूज़न उपकरणों के मशीनीकरण और स्वचालन को उच्च और उच्चतर होना आवश्यक है। इसलिए, जब शर्तें अनुमति देते हैं, तो एक्सट्रूज़न उपकरण चुनते समय उन्नत तकनीकी उपकरणों का उपयोग करने का प्रयास करें। चयन में उन्नत प्रौद्योगिकी और विश्वसनीयता होनी चाहिए जो उत्पादन अभ्यास द्वारा सत्यापित और सिद्ध की गई है, और उद्यम के उत्पादन में महसूस की जाने वाली संभावित शर्तों को होना चाहिए, और इसे आँख बंद करके अपनाया नहीं जा सकता है। इसके अलावा, चयनित एक्सट्रूज़न उपकरण को मौजूदा आवश्यकताओं को पूरा करने की शर्त के तहत विकास के लिए जगह छोड़ने पर विचार करना चाहिए, और इस पर विचार नहीं करने से पिछड़े और निष्क्रिय स्थिति का कारण होगा, विशेष रूप से शुरू किए गए एक्सट्रूज़न उपकरणों के लिए।
(५) यह विचार करना आवश्यक है कि एक्सट्रूज़न उपकरण का चयन में एक अच्छा आर्थिक प्रभाव है:
1) मौजूदा मानक एक्सट्रूज़न उपकरण और सामान्य एक्सट्रूज़न उपकरण के मामले में, मानक उपकरण और सामान्य उपकरण चुनने का प्रयास करें। विशेष रूप से, एक्सट्रूज़न उपकरण शुरू करते समय, स्पेयर पार्ट्स के स्थानीयकरण पर विचार किया जाना चाहिए, जो कि आर्थिक लाभों में सुधार करने, प्रभावों का उपयोग करने और उपकरण स्थापित करने के लिए समय को छोटा करने के लिए फायदेमंद है।
2) संदर्भ मानकों और सामान्य उपकरणों की अनुपस्थिति में, विनिर्माण में आसानी और कम लागत जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, और एक्सट्रूज़न उपकरणों के उचित तकनीकी मापदंडों को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार आगे रखा जाना चाहिए।
3) कारखाने की नागरिक डिजाइन की स्थिति और मौजूदा पानी, बिजली, हवा और गैस की स्थिति के साथ -साथ सर्दियों और गर्मियों में पौधे के औसत तापमान और आर्द्रता की स्थिति को देखते हुए, उचित एक्सट्रूज़न उपकरण डिजाइन आवश्यकताओं को आगे रखा जाता है।
एक्सट्रूडर के चयन सिद्धांत का उल्लेख करते हुए, हाइड्रोलिक सिस्टम और नियंत्रण विधि के चयन और डिजाइन को एक ही समय में माना जाना चाहिए। जब एक्सट्रूडर का कार्य समय 70% से अधिक - पूरे एक्सट्रूज़न चक्र का 80% होता है, और एक्सट्रूज़न की गति बहुत अधिक नहीं बदलती है, तो प्रत्यक्ष ट्रांसमिशन के लिए उच्च - प्रेशर पंप का उपयोग करना अधिक किफायती है। एक्सट्रूज़न की गति तेज है, समय छोटा है और पंप संचायक ट्रांसमिशन का उपयोग करने के लिए बड़े एक्सट्रूडर या यूनिट अधिक किफायती हैं। आधुनिक समय में, कुछ उन्नत एक्सट्रूडर ने एक उच्च दबाव वाले तेल पंप द्वारा संचालित एक हाइड्रोलिक प्रणाली को अपनाया है, जो पानी पंपिंग स्टेशन प्रणाली को समाप्त करता है और उपकरणों की निवेश लागत को कम करता है। एक्सट्रूडर की नियंत्रण प्रणाली कार्यक्रम नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोल सिस्टम को अपनाती है। पीएलसी प्रणाली के अलावा, आधुनिक एक्सट्रूडर भी सिस्टम को एक्सट्रूज़न डेटा मॉनिटरिंग, फॉल्ट डायग्नोसिस, एक्स्ट्रूडेड प्रोडक्ट्स की विलक्षण निगरानी, डेटा प्रोडक्शन कंट्रोल और रिपोर्ट प्रिंटिंग जैसे सिस्टम को अपनाते हैं। नियंत्रण प्रणाली में उच्च कार्य विश्वसनीयता और आसान रखरखाव है, और लोच के फायदे के साथ भविष्य के फ़ंक्शन विस्तार के अनुकूल होना आसान है।
एक्सट्रूडर को चुनते समय विचार करने के लिए एक और महत्वपूर्ण पहलू एक्सट्रूडर की सहायक प्रणाली है, जो कि एक्सट्रूडर के साथ मिलकर उत्पादन का एक पूरा साधन है। एक्सट्रूडर की कामकाजी प्रक्रिया में, सहायक ऑपरेशन में उपभोग किए जाने वाले काम के समय के 30% ~ 70% के बराबर होता है, जो अक्सर सहायक मशीन की अपूर्ण संरचना के कारण एक्सट्रूडर की उत्पादन दक्षता और एक्सट्रूज़न उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, और ऑपरेटर के श्रम की तीव्रता को बढ़ाता है, जो कि ऑक्यूटरी के लिए सुधार करता है, जो कि ऑक्यूटरी डिवाइसेस के चयन और डिजाइन पर विचार करता है। ऑपरेशन लाइन की। एक्सट्रूडर के सहायक उपकरण में मुख्य रूप से हीटिंग भट्ठी का फीडिंग मैकेनिज्म और भट्ठी के दरवाजे का सीलिंग डिवाइस शामिल है; एक्सट्रूडर के लिए ingot फीडिंग डिवाइस; डाई बेस डिवाइस (चेंजिंग टूल); दबाए गए और तांबे की त्वचा से एक्सट्रूज़न गैसकेट का पृथक्करण तंत्र; सफाई, मरम्मत, शीतलन और एक्सट्रूज़न मोल्ड्स की स्नेहन; एक्सट्रूडर का निर्वहन तंत्र, आदि।
