एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न टूलिंग का निर्माण भी प्रमुख कारकों में से एक है जो इसकी गुणवत्ता और सेवा जीवन को निर्धारित करता है। क्योंकि एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मोल्ड्स में विशेषताओं की एक श्रृंखला होती है, कुछ विशेष आवश्यकताओं को एल्यूमीनियम प्रोफाइल मोल्ड मोल्डिंग तकनीक के लिए आगे रखा जाता है:
। प्रसंस्करण को ढालना।
(2) उपकरण के सेवा जीवन को बेहतर बनाने और मरने और उत्पाद की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मोल्ड गुहा के काम करने वाले बेल्ट की खुरदरापन 0.8-0.4μm तक पहुंचने के लिए आवश्यक है, और मोल्ड प्लेन की खुरदरापन 1.6μm से कम है।
(3) उच्च, ठीक और तेज की दिशा में एक्सट्रूज़न उत्पादों के विकास के कारण, कुछ प्रोफाइल और पाइपों की दीवार की मोटाई की आवश्यकताओं को लगभग 0.5 मिमी तक कम कर दिया जाता है, और एक्सट्रूज़न उत्पादों की सहिष्णुता आवश्यकताएं ± 0.05 मिमी तक पहुंच जाती हैं।
। प्रासंगिक आयाम जटिल हैं, और कई आर्क कोने हैं, जो मोल्ड के प्रसंस्करण और गर्मी उपचार के लिए बहुत परेशानी लाता है।
(५) एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न उत्पादों, छोटे बैचों, बार -बार मोल्ड में परिवर्तन, और मोल्ड्स की मजबूत अनुकूलन क्षमता की कई किस्में हैं, इसलिए, मोल्ड बनाने की उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, मोल्ड बनाने वाले चक्र को जितना संभव हो उतना छोटा करना, और मोल्ड बनाने के कार्यक्रम को जल्दी से बदलना, और सटीक रूप से चित्रण के अनुसार मोल्ड की मरम्मत के लिए योग्य सांचे को कम करना।
(6) एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक्सट्रूज़न उत्पादों की तेजी से विस्तृत अनुप्रयोग सीमा और विनिर्देशों की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण, हजारों ग्राम के रूप में 100 मिमी × 25 मिमी के आयामों के साथ छोटे मोल्ड हैं, और 1800 मिमी × 450 मिमी के आयामों के साथ बड़े मोल्ड्स 2000 किग्रा से अधिक वजन करते हैं। कुछ किलोग्राम के रूप में प्रकाश के रूप में 65 मिमीएक्स 800 मिमी के प्रोफ़ाइल आकार के साथ छोटे एक्सट्रूज़न शाफ्ट हैं, साथ ही साथ बड़े एक्सट्रूज़न सिलेंडर का वजन 100T से अधिक है और एक प्रोफ़ाइल आकार 2500 मिमीएक्स 2600 मिमी है। विनिर्देशों और उपकरणों की गुणवत्ता में विशाल अंतर के लिए पूरी तरह से अलग -अलग विनिर्माण विधियों और प्रक्रियाओं और पूरी तरह से अलग प्रसंस्करण उपकरणों की आवश्यकता होती है।
(7) विशेष प्रसंस्करण विधियों और विशेष उपकरणों, विशेष टूलींग जुड़नार और उपकरण और विशेष गर्मी उपचार विधियों की आवश्यकता के अलावा कई प्रकार के एक्सट्रूज़न मोल्ड, जटिल संरचनाएं और उच्च विधानसभा सटीकता आवश्यकताएं हैं।
(8) उपकरण की गुणवत्ता और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, उचित सामग्रियों का चयन करने और डिजाइन को अनुकूलित करने के अलावा, मध्यम मोल्ड की कठोरता और उच्च सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सर्वोत्तम गर्मी उपचार प्रक्रिया और सतह को मजबूत करने वाली उपचार प्रक्रिया का उपयोग करना भी आवश्यक है, जो विशेष रूप से विशेष रूप से विशेष संरचनाओं के साथ - के लिए कठिन - के लिए महत्वपूर्ण है।
एक्सट्रूज़न डाई की प्रसंस्करण प्रक्रिया सामान्य यांत्रिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी के समान है, लेकिन यह एक विशेष तकनीक है जो बहुत मुश्किल है और इसमें कई क्षेत्रों में शामिल हैं। उच्च - गुणवत्ता और लंबी - जीवन मोल्ड का निर्माण करने के लिए, उच्च - गुणवत्ता मोल्ड सामग्री का चयन करने और तैयार करने के अलावा, उचित कोल्ड प्रोसेसिंग तकनीक, विद्युत प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, गर्मी उपचार प्रक्रिया और सतह उपचार प्रक्रिया को तैयार करना भी आवश्यक है।
