एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न की उपज में सुधार करने के लिए कई तरीके

एक्सट्रूज़न उपज में सुधार कैसे करें? एक्सट्रूज़न ऑपरेटरों और एक्सट्रूज़न इंस्पेक्टरों के लिए निम्नलिखित सुझाव हैं:
1) गुणवत्ता निरीक्षण: मशीन की गुणवत्ता निरीक्षण को तेजी से, सटीक और निर्मम निरीक्षण विधियाँ लेना चाहिए, SO - "फास्ट" कहा जाता है, निरीक्षण मेहनती और समय पर है; "अर्ध" राष्ट्रीय मानकों, आंतरिक नियंत्रण मानकों, विभिन्न ग्राहकों और विभिन्न सतह उपचार मानकों से परिचित होना है, जब इसी सतह उपचार परीक्षण का नमूना लेने के लिए आवश्यक हो, तो विशेष परिस्थितियों में कोई गलतफहमी और अत्यधिक स्वीकृति घटना नहीं होनी चाहिए, जो कि संबंधित व्यक्ति को तुरंत रिपोर्ट करने के लिए निर्धारित नहीं कर सकती है; "निर्मम" संस्थागत महिमा के प्रवर्तन का रुख और कार्यान्वयन है।
2) एक्सट्रूज़न मॉनिटर: गलत मोल्ड को नहीं खींच सकता है, गलत ट्रैकिंग कार्ड नहीं लिख सकता है, सक्रिय रूप से गुणवत्ता का एक अच्छा काम करने के लिए स्वयं - निरीक्षण और प्रक्रिया निरीक्षण।
3) होस्ट ऑपरेटर (एक्टिंग मॉनिटर): मॉनिटर के काम के साथ सक्रिय रूप से सहयोग करें, मोल्ड के प्रत्येक सेट को सत्यापित करें, तीन तापमानों को नियंत्रित करें, विभिन्न मॉडलों की संरचना के अनुसार सामग्री की प्रवाह दर को लचीले ढंग से समझें और अलग -अलग सतह उपचार, किसी भी समय सामग्री की गुणवत्ता की जांच करें, जो कि अलग -अलग है, जो कि कमिंग के लिए जिम्मेदार है, या आंतरिक ड्रैग की गणना करें। विनिर्देश और किस्में काफी लंबी हैं।
4) बाधित कार्य: बाधित कार्य भी एक बहुत ही महत्वपूर्ण स्थिति है, मॉनिटर या मॉनिटर को पहली बार मॉनिटर बताने के लिए गुणवत्ता की समस्याएं खोजें, मोल्ड मशीन का प्रत्येक सेट लिफ्टिंग फ्रेम की ऊंचाई और ग्रेफाइट ब्लॉक और उच्च तापमान रोल की ऊंचाई की जांच करने के लिए बाहर निकलें और उच्च तापमान रोल बरकरार है, क्योंकि वे सीधे सामग्री की गठन की डिग्री को प्रभावित करेंगे, यह जांचने के लिए समय में प्रशंसक को खोलें कि क्या कन्वेयर बेल्ट परिवहन प्रक्रिया है। यदि यह पाया जाता है कि प्रोफ़ाइल की सतह में भाप बुलबुला तेल का बुलबुला होता है, तो गिरते और खींचते हैं, अगली प्रक्रिया में प्रवाह को रोकने के लिए प्रोफ़ाइल पर एक स्पष्ट निशान बनाना आवश्यक है।
5) कर्मचारियों को सीधा करना (कंपाउंडिंग, साइज़िंग आरी, फ्रेमिंग वर्कर्स):
एक व्यापक जांच के लिए सतह की गुणवत्ता के समायोजन में प्रत्येक सामग्री, प्रोफ़ाइल ढेर के ठंडे बिस्तर को बहुत अधिक नहीं बना सकती है, ताकि रगड़ने से बचने के लिए, टूटे हुए सिर के अत्यधिक विरूपण को रोकने के लिए उपयुक्त प्लग हेड का चयन करने के लिए खोखले प्रोफाइल। यदि कोई विधानसभा संबंध है, तो इस बैच ऑर्डर में संबंधित सतह उपचार मॉडल का नमूना प्रबल होगा, ताकि स्ट्रेटिंग की ड्राइंग दर को नियंत्रित किया जा सके।
सामग्री के संयोजन में, अलग -अलग सतह उपचार सामग्री पर ध्यान दें, अलग -अलग संयोजन के तरीके, बिलेट्स, ऑक्सीकरण सैंडब्लास्टिंग सामग्री, "ऑक्सीकरण इलेक्ट्रोफोरेटिक लाइट फैब्रिक" "जहां तक ​​संभव हो, जहां तक ​​संभव हो, जहां तक ​​संभव हो, सजावटी साइड डाउन या नॉन - सजावटी सतह और नॉन- के बीच में, ब्रांकेशन के बीच में, स्पर्श करना, खरोंच, खरोंच, क्षति।
काटने से पहले, विचार करें कि क्या सामग्री सिर और पूंछ कचरा काफी लंबा है, यदि पूरी सामग्री या बैच लंबे समय तक नहीं है, तो तुरंत रुकावट या बूट हाथ को सूचित करें, और ध्यान से जांचें कि क्या प्रोफ़ाइल का अंत आरा के बाद विकृत हो गया है, जैसे कि आरी विरूपण को देखा जा सकता है कि आरा गति को धीमा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
थर्मल इन्सुलेशन सामग्री (ऑर्डर विशेष रूप से ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार झुकने और मुड़ने की सख्त स्वीकृति को इंगित करता है, और ऑर्डर उच्च परिशुद्धता की स्वीकृति का संकेत नहीं देता है) को फंसाया जाना चाहिए इससे पहले कि प्रत्येक सामग्री प्लेटफ़ॉर्म को पास कर दे, इससे पहले कि वह फ्रेमिंग हो जाए, जो कि एक प्रकार की बारी से अलग हो जाए, जो कि एक प्रकार की है, जो कि किसी भी तरह से अलग हो जाए, और विभाजन की पट्टी को बड़े करीने से रखा जाना चाहिए।