प्रक्रिया नियंत्रण
क्योंकि रिफ्रैक्टरी धातु एमएन युक्त 6082 एल्यूमीनियम अलॉय की सबसे बड़ी विशेषता है, एमएन के मध्यम आसान कारण स्कोरिंग और ठोस-तरल क्षेत्र प्लास्टिक कम हो गया है, क्योंकि एंटी-क्रैकिंग क्षमता अपर्याप्त है, इसलिए कास्टिंग प्रक्रिया को मुख्य तीन बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए: पहले, पिघलने से 740 ~ 760 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए और अच्छी तरह से हलचल, धातु पिघला पूर्ण तापमान की सटीकता की गारंटी, एक समान, संरचना की सटीकता की गारंटी। दूसरे, कास्टिंग को इस बात पर विचार करना चाहिए कि मेटल एमएन से एलॉय की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, जिससे उसकी तरलता कम हो जाती है और एलॉय के कास्टिंग परफॉर्मेंस पर असर पड़ता है । कास्टिंग गति को कम किया जाना चाहिए और 80 ~ 100mm/मिनट की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए । तीसरा, ठंडा तीव्रता बढ़ाएं, अनाज में अलगाव की घटना को खत्म करने के लिए कूलिंग रेट, एल्यूमीनियम प्रोफाइल को गति दें। प्राथमिक शीतलन तीव्रता को नियंत्रित करें और कास्टिंग के दौरान तनाव एकाग्रता को कम करने और पिंड दरार दोषों से बचने के लिए माध्यमिक शीतलन तीव्रता बढ़ाएं। ठंडा पानी के दबाव को 0.1 ~ 0.3 MPa की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाएगा।
एल्यूमीनियम प्रोफाइल प्रोसेसिंग और डाइंग विफलता के कारण और उपचार:
1. अपर्याप्त एनोडिक ऑक्सीकरण फिल्म मोटाई। समाधान यह जांचना है कि एनोडिक ऑक्सीकरण प्रक्रिया मानकीकृत है या नहीं, यह देखने के लिए कि तापमान, वोल्टेज, चालकता और अन्य कारक स्थिर हैं या नहीं। यदि कोई असामान्यता है, तो तदनुसार विनिर्देशों को समायोजित करें। यदि कोई असामान्यता नहीं है, तो ऑक्सीकरण समय को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फिल्म की मोटाई मानक तक पहुंचे।
2, डाई समाधान पीएच मूल्य बहुत अधिक है, इस बिंदु पर, मानक मूल्य के लिए पीएच मूल्य को समायोजित करने के लिए हिमनदों एसिटिक एसिड का उपयोग कर सकते हैं।
3. ऑक्सीकरण के बाद बहुत लंबे समय तक वर्कपीस को पानी की टंकी में छोड़ दिया जाता है। समय पर डाई करने की सिफारिश की जाती है। यदि यह पहले ही हो चुका है, तो डाइंग से पहले एनोडिक ऑक्सीकरण टैंक या नाइट्रिक एसिड बेअसर टैंक में वर्कपीस को ठीक से सक्रिय किया जा सकता है। इसका असर बहुत अच्छा रहेगा।
4. रंगों का अनुचित चयन। उपयुक्त रंगों का उपयोग किया जाना चाहिए।
5, डाई विघटित या फफूंदी है, इस समय डाई को बदलने की जरूरत है।
6. बहुत कम ऑक्सीकरण तापमान घने त्वचा फिल्म की ओर जाता है। ऑक्सीकरण तापमान को उचित रूप से उठाया जा सकता है।
7. खराब विद्युत चालकता। एनोड कॉपर रॉड या कैथोड लीड प्लेट में खराब बैच चालकता द्वारा इंगित किया गया खराब संपर्क हो सकता है। अच्छी विद्युत चालकता सुनिश्चित करने के लिए एनोड कॉपर रॉड और कैथोड लीड प्लेट को साफ करने पर ध्यान दें।
क्योंकि रेडिएटर प्रोफाइल मोल्ड बहुत सारे पतले दांत हैं, बहुत सारे एक्सट्रूशन प्रेशर को सहन करने के लिए, प्रत्येक दांत में उच्च शक्ति और क्रूरता होनी चाहिए, यदि एक दूसरे के प्रदर्शन के बीच बड़ा अंतर है, तो गरीब दांतों के फ्रैक्चर की ताकत या क्रूरता करना आसान है। इसलिए, डाई स्टील की गुणवत्ता विश्वसनीय होनी चाहिए, एच13 स्टील के गुणवत्ता विश्वसनीय निर्माताओं का सबसे अच्छा उपयोग होना चाहिए, या उच्च गुणवत्ता वाले आयातित स्टील का चयन करना चाहिए। मोल्ड का गर्मी उपचार बहुत महत्वपूर्ण है। इसे वैक्यूम हीटिंग द्वारा बुझाया जाना चाहिए, और उच्च दबाव शुद्ध नाइट्रोजन के साथ बुझाना बेहतर है, ताकि शमन के बाद मोल्ड के सभी हिस्सों का समान प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके। शमन के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए तीन बार टेम्परिंग की जानी चाहिए कि मोल्ड की कठोरता एचआरसी 48 ~ 52 के आधार के तहत पर्याप्त क्रूरता है। यह दांत तोड़ने से मरने से रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है।
