Apr 26, 2025 एक संदेश छोड़ें

एल्यूमीनियम के गुणों पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु में विभिन्न तत्वों की भूमिका और प्रभाव

The role and influence of various elements in aluminum alloy on the properties of aluminum

तांबा तत्व
जब एल्यूमीनियम - एल्यूमीनियम का समृद्ध हिस्सा - कॉपर मिश्र धातु 548 है, तो एल्यूमीनियम में तांबे की अधिकतम घुलनशीलता 5.65%होती है, और जब तापमान 302 तक कम हो जाता है, तो तांबे की घुलनशीलता 0.45%होती है। कॉपर एक महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्व है, जिसमें एक निश्चित समाधान को मजबूत करने वाला प्रभाव होता है, और उम्र बढ़ने से होने वाले CUAL2 में स्पष्ट उम्र बढ़ने को मजबूत करने वाला प्रभाव होता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु में तांबे की सामग्री आमतौर पर 2.5% ~ 5% होती है, और तांबे की सामग्री 4% ~ 6.8% होती है, तो इसे मजबूत करने का प्रभाव सबसे अच्छा होता है, इसलिए अधिकांश ड्यूरल्यूमिन मिश्र धातुओं की तांबे की सामग्री इस सीमा में होती है।

सिलिकॉन तत्व
ठोस समाधान में सिलिकॉन की अधिकतम घुलनशीलता 1.65% होती है जब एल्यूमीनियम - eutectic तापमान अल - si मिश्र धातु का समृद्ध हिस्सा 577 है। हालांकि घुलनशीलता कम होने के साथ घुलनशीलता कम हो जाती है, ये अलॉय आम तौर पर गर्म नहीं होते हैं - एल्यूमीनियम - सिलिकॉन मिश्र में उत्कृष्ट कास्टिंग गुण और संक्षारण प्रतिरोध है। यदि मैग्नीशियम और सिलिकॉन को एक ही समय में एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है, तो एल्यूमीनियम - मैग्नीशियम - सिलिकॉन मिश्र धातु का निर्माण किया जाता है, मजबूत चरण MGSI है। सिलिकॉन से मैग्नीशियम का द्रव्यमान अनुपात 1.73: 1 है। अल - mg - Si मिश्र धातु की रचना को डिजाइन करते समय, मैग्नीशियम और सिलिकॉन सामग्री इस अनुपात में सब्सट्रेट पर कॉन्फ़िगर की गई है। कुछ अल - mg - Si मिश्र धातुओं में, ताकत में सुधार करने के लिए, तांबे की एक उचित मात्रा जोड़ी जाती है, और एक ही समय में, संक्षारण प्रतिरोध पर तांबे के प्रतिकूल प्रभावों को ऑफसेट करने के लिए क्रोमियम की एक उचित मात्रा जोड़ी जाती है। एल्यूमीनियम में Mg2si की अधिकतम घुलनशीलता 1.85%है, और तापमान में कमी के साथ मंदी छोटा है। विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में, अकेले सिलिकॉन केवल वेल्डिंग सामग्री तक सीमित है, और एल्यूमीनियम में जोड़े गए सिलिकॉन का भी एक निश्चित मजबूत प्रभाव होता है।

मैगनीशियम
हालांकि घुलनशीलता वक्र से पता चलता है कि एल्यूमीनियम में मैग्नीशियम की घुलनशीलता तापमान की कमी के साथ बहुत कम हो जाती है, अधिकांश औद्योगिक विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में मैग्नीशियम की सामग्री 6%से कम होती है, और सिलिकॉन सामग्री भी कम होती है। एल्यूमीनियम के लिए मैग्नीशियम को मजबूत करना स्पष्ट है, और मैग्नीशियम में हर 1% की वृद्धि के लिए, तन्यता ताकत लगभग 34mpa बढ़ जाती है। यदि 1% से कम मैंगनीज जोड़ा जाता है, तो यह मजबूत प्रभाव को पूरक कर सकता है। इसलिए, मैंगनीज के अलावा मैग्नीशियम सामग्री को कम कर सकता है, और साथ ही साथ गर्म खुर की प्रवृत्ति को कम कर सकता है, और मैंगनीज भी Mg5AL8 यौगिक को समान रूप से अवक्षेपित कर सकता है, जिससे जंग प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।

मैंगनीज
ठोस समाधान में मैंगनीज की अधिकतम घुलनशीलता 658 के eutectic तापमान पर 1.82% है। मिश्र धातु की ताकत घुलनशीलता की वृद्धि के साथ बढ़ जाती है, और बढ़ाव अधिकतम मूल्य तक पहुंच जाता है जब मैंगनीज सामग्री 0.8% होती है। Al - mn मिश्र धातु एक गैर - आयु - सख्त मिश्र धातु है, अर्थात, यह गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है। मैंगनीज एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की पुनर्संरचना प्रक्रिया को रोक सकता है, पुनरावृत्ति तापमान को बढ़ा सकता है, और पुनरावृत्ति वाले अनाज को काफी परिष्कृत कर सकता है। पुनर्नवीनीकरण अनाज का शोधन मुख्य रूप से Mnal6 यौगिकों के कणों के फैलाव से बाधित होता है। Mnal6 का एक अन्य कार्य अशुद्धता लोहे को (Fe, Mn) AL6 बनाने और लोहे के हानिकारक प्रभावों को कम करने के लिए है। मैंगनीज एल्यूमीनियम मिश्र धातु का एक महत्वपूर्ण तत्व है, जिसे अल - एमएन बाइनरी मिश्र धातु बनाने के लिए अलग से जोड़ा जा सकता है, और अधिक बार अन्य मिश्र धातु तत्वों के साथ जोड़ा जाता है, इसलिए अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र में मैंगनीज होते हैं।

जस्ता तत्व
एल्यूमीनियम में जस्ता की घुलनशीलता 275 पर 31.6% है, लेकिन 125 पर 5.6% तक घट जाती है। जिंक को अकेले एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है, और विरूपण की स्थिति के तहत एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ताकत में सुधार बहुत सीमित है, और जंग खटखटाने और प्रवृत्ति को तनाव देने की प्रवृत्ति है, इस प्रकार इसके आवेदन को सीमित करना। जस्ता और मैग्नीशियम को एक ही समय में एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है ताकि चरण mg/Zn2 को मजबूत किया जा सके, जिसका मिश्र धातु पर एक महत्वपूर्ण मजबूत प्रभाव पड़ता है। जब Mg/Zn2 सामग्री को 0.5% से बढ़ाकर 12% कर दिया जाता है, तो तन्य शक्ति और उपज की ताकत में काफी वृद्धि हो सकती है। मैग्नीशियम की सामग्री Mg/Zn2 चरण के गठन के लिए आवश्यक सुपरडुरल्यूमिन मिश्र धातु से अधिक है, और जस्ता और मैग्नीशियम के अनुपात को लगभग 2.7 पर नियंत्रित किया जाता है। यदि कॉपर को Al - Zn - mg के आधार पर जोड़ा जाता है, तो Al - Zn -} mg - Cu मिश्र धातु के रूप में, All Aluminum Alloys, और यह भी महत्वपूर्ण है।

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