सीएनसी के लिए एल्यूमीनियम का ग्रेड किस ग्रेड का उपयोग किया जाता है

सीएनसी मशीनिंग उद्योग में, एल्यूमीनियम ग्रेड का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं जैसे यांत्रिक गुणों, मशीनबिलिटी, संक्षारण प्रतिरोध और लागत पर निर्भर करता है। यहाँ कुछ आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम ग्रेड और उनकी विशेषताएं हैं:

1. 6061 एल्यूमीनियम

मिश्र धातु रचना: मुख्य रूप से मैग्नीशियम (एमजी) और सिलिकॉन (एसआई) शामिल हैं, जिसमें तांबे (सीयू) और क्रोमियम (सीआर) जैसे ट्रेस तत्व हैं।

मुख्य गुण:

ताकत, संक्षारण प्रतिरोध, और मशीनबिलिटी का अच्छा संतुलन।

गर्मी हो सकती है - कठोरता में सुधार करने के लिए इलाज किया जा सकता है (T6 स्वभाव आम है, अंतिम तन्यता ताकत ~ 310 MPa के साथ)।

मध्यम वजन और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी।

अनुप्रयोग:

संरचनात्मक घटक (जैसे, कोष्ठक, फ्रेम)।

मध्यम शक्ति की आवश्यकता वाले भाग, जैसे कि एयरोस्पेस जुड़नार, मोटर वाहन घटक और साइकिल फ्रेम।

इसकी बहुमुखी प्रतिभा के कारण प्रोटोटाइप और सामान्य सीएनसी मशीनिंग।

2. 7075 एल्यूमीनियम

मिश्र धातु रचना: उच्च - प्राथमिक मिश्र धातु तत्व, प्लस मैग्नीशियम और तांबे के रूप में जिंक (Zn) के साथ ताकत मिश्र धातु।

मुख्य गुण:

सबसे मजबूत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक (टी 6 स्वभाव में ~ 572 एमपीए तक अंतिम तन्यता ताकत)।

उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध लेकिन कम संक्षारण प्रतिरोध (अक्सर एनोडाइजिंग जैसे सतह उपचार की आवश्यकता होती है)।

अच्छी मशीनबिलिटी लेकिन 6061 से अधिक कठिन, थोड़ा अधिक मजबूत टूलिंग की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोग:

उच्च - एयरोस्पेस में तनाव घटकों (जैसे, विमान पंख, लैंडिंग गियर), मोटरस्पोर्ट्स और रक्षा।

हल्के अभी तक चरम ताकत की आवश्यकता वाले भागों, जैसे कि रेसिंग कार घटकों और उन्नत यांत्रिक जुड़नार।

3. 5052 एल्यूमीनियम

मिश्र धातु रचना: मैग्नीशियम (एमजी) मुख्य मिश्र धातु तत्व (2.5% मिलीग्राम) के रूप में, कम तांबे की सामग्री के साथ।

मुख्य गुण:

उच्च संक्षारण प्रतिरोध (समुद्री वातावरण के लिए उत्कृष्ट)।

अच्छी लचीलापन और फॉर्मेबिलिटी लेकिन कम ताकत (तन्यता ताकत ~ 210 एमपीए एच 32 टेम्पर में)।

मशीन और वेल्ड के लिए आसान, अच्छी सतह खत्म के साथ।

अनुप्रयोग:

समुद्री घटक (जैसे, नाव पतवार, फिटिंग)।

रासायनिक उपकरण, ईंधन टैंक, और भागों में खारे पानी या रासायनिक संक्षारण के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

हल्के संरचनाएं जहां जंग प्रतिरोध को उच्च शक्ति पर प्राथमिकता दी जाती है।

4. 2024 एल्यूमीनियम

मिश्र धातु रचना: कॉपर (Cu) - समृद्ध मिश्र धातु (4.4% Cu), मैग्नीशियम और मैंगनीज के साथ।

मुख्य गुण:

उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध (7075 के समान लेकिन बेहतर लचीलापन के साथ)।

अच्छी तरह से अच्छी तरह से इलाज नहीं किया जाता है, लेकिन जंग के लिए प्रवणता है।

अक्सर टी 3 टेम्पर (समाधान - इलाज और ठंड - काम किया) में उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग:

एयरोस्पेस घटक (जैसे, हवाई जहाज की खाल, पसलियों और बल्कहेड्स)।

उच्च - ऑटोमोटिव और औद्योगिक मशीनरी में तनाव भागों।

स्थायित्व की आवश्यकता वाले उपकरण और जुड़नार।

5. 6063 एल्यूमीनियम

मिश्र धातु रचना: संतुलित मिश्र धातु तत्वों के साथ कम मैग्नीशियम और सिलिकॉन सामग्री।

मुख्य गुण:

उत्कृष्ट extrudability और सतह खत्म, यह जटिल प्रोफाइल के लिए आदर्श है।

मध्यम शक्ति (तन्यता ताकत ~ 240 एमपीए टी 6 टेम्पर में) और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध।

इसकी सौंदर्य अपील के कारण वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग:

एक्सट्रूडेड प्रोफाइल (जैसे, विंडो फ्रेम, डोर ट्रैक और स्ट्रक्चरल सेक्शन)।

सजावटी भागों, साइनेज, और घटकों को सटीक सहिष्णुता और चिकनी सतहों की आवश्यकता होती है।

कन्वेयर घटक और इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों जैसे हल्के यांत्रिक भागों।

6. 7050 एल्यूमीनियम

मिश्र धातु रचना: उन्नत एयरोस्पेस - जस्ता, मैग्नीशियम और तांबे के साथ ग्रेड मिश्र धातु, उच्च फ्रैक्चर क्रूरता के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मुख्य गुण:

7075 की तुलना में तनाव जंग के लिए उच्च शक्ति और बेहतर प्रतिरोध।

बेहतर कठोरता और आयामी स्थिरता के लिए T7451 स्वभाव में उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग:

महत्वपूर्ण एयरोस्पेस घटक (जैसे, धड़ संरचनाएं, एयरोस्पेस फास्टनर)।

उच्च - प्रदर्शन औद्योगिक भाग जहां चरम भार के तहत विश्वसनीयता आवश्यक है।

7. 6082 एल्यूमीनियम

मिश्र धातु रचना: 6061 के समान लेकिन उच्च सिलिकॉन सामग्री के साथ, कास्टिंग और वेल्डिंग गुणों को बढ़ाना।

मुख्य गुण:

अच्छी ताकत और मशीनबिलिटी, जिसे अक्सर "6061 के यूरोपीय समकक्ष" कहा जाता है।

आमतौर पर संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए T6 स्वभाव में उपयोग किया जाता है।

अनुप्रयोग:

वेल्डेड संरचनाएं, मोटर वाहन फ्रेम और कृषि उपकरण।

सामान्य इंजीनियरिंग घटकों को शक्ति और प्रक्रिया के संतुलन की आवश्यकता होती है।

सीएनसी मशीनिंग के लिए चयन विचार

मशीन की:

6061 और 6063 अत्यधिक मशीन करने योग्य हैं, जो चिकनी सतहों और न्यूनतम उपकरण पहनने वाले हैं।

7075 और 2024 कठिन हैं, टूल क्षति को रोकने के लिए कार्बाइड टूल और उचित शीतलन की आवश्यकता होती है।

ताकत बनाम वजन:

हल्के अभी तक मजबूत भागों के लिए, 7075 या 2024 को प्राथमिकता दी जाती है। सामान्य उपयोग के लिए, 6061 एक संतुलन बनाता है।

संक्षारण प्रतिरोध:

5052 समुद्री या संक्षारक वातावरण के लिए आदर्श है; 6061/6063 मध्यम प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

सतह खत्म और पोस्ट - प्रसंस्करण:

6063 और 6061 अच्छी तरह से एनोडाइजिंग स्वीकार करते हैं, जबकि 7075 को जंग सुरक्षा के लिए अतिरिक्त कोटिंग्स की आवश्यकता हो सकती है।