एल्युमीनियम प्रोफाइल और छड़ों में टेपरिंग के कारणों और उन्मूलन के तरीकों का एक संक्षिप्त विश्लेषण

एक्सट्रूज़न उत्पादन में, सिर और पूंछ को काटने और क्षार नक़्क़ाशी का उपयोग करके निरीक्षण करने के बाद प्रोफ़ाइल और बिलेट्स अर्ध-तैयार भागों में आमतौर पर 'पूंछ सिकुड़न' के रूप में जाना जाने वाला दोष प्रदर्शित कर सकते हैं। इस संरचना वाले प्रोफाइल और बिलेट्स के यांत्रिक गुण आवश्यक मानकों को पूरा नहीं करते हैं, जिससे सुरक्षा जोखिम पैदा होता है। इसके अतिरिक्त, जब उत्पादित प्रोफाइल और बिलेट्स सतह के उपचार या मशीनिंग से गुजरते हैं, तो इस दोष की उपस्थिति सामग्री की आंतरिक निरंतरता को बाधित करती है, जो बाद की सतह परिष्करण और सटीक प्रसंस्करण को प्रभावित करती है। गंभीर मामलों में, इससे छिपे हुए पैटर्न की स्क्रैपिंग हो सकती है या काटने के उपकरण को नुकसान हो सकता है, जो उत्पादन में एक आम समस्या है।

पूँछ पतन का वर्गीकरण:"पूंछ ढहना" को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: खोखली पूंछ ढहना और कुंडलाकार पूंछ ढहना . 1) खोखली पूंछ ढहना: निकाली गई छड़ों के अंत के केंद्र में एक खोखला रूप होता है, जिसमें क्रॉस - अनुभाग खुरदुरे किनारों वाला एक छेद या अन्य अशुद्धियों से भरा छेद दिखाता है, और अनुदैर्ध्य खंड एक फ़नल (शंक्वाकार आकार) जैसा दिखता है, फ़नल की नोक धातु के प्रवाह की दिशा की ओर इशारा करती है। यह मुख्य रूप से सिंगल होल फ्लैट डाई एक्सट्रूज़न में होता है, खासकर जब एक्सट्रूज़न अनुपात कम होता है, उत्पाद का व्यास बड़ा होता है, दीवारें मोटी होती हैं, या ऑयली एक्सट्रूज़न स्पेसर का उपयोग किया जाता है; यह प्रोफाइल के सिरों पर अधिक स्पष्ट होता है . 2) कुंडलाकार पूंछ पतन: मैनिफोल्ड डाई (विशेष रूप से सिर) से निकाले गए उत्पादों के दोनों सिरों पर, असंतुलित अंगूठी के आकार या चाप के आकार के पतन दिखाई देते हैं। वेल्ड लाइनों के दोनों ओर, यह अर्धचंद्राकार आकृति के रूप में सबसे अधिक ध्यान देने योग्य है। बहु-छेद वाले उत्पादों के लिए, कुंडलाकार पूंछ पतन सममित है। पूँछ पतन का निर्माण

पूंछ सिकुड़न के कारण:पूंछ संकोचन के गठन के लिए यांत्रिक स्थिति है: जब एक्सट्रूज़न चरण समाप्त होता है और एक्सट्रूज़न पैड धीरे-धीरे डाई के पास पहुंचता है, तो एक्सट्रूज़न सिलेंडर की साइड सतह पर एक्सट्रूज़न के दौरान दबाव बढ़ जाता है, जिससे एक बल dN_सिलेंडर उत्पन्न होता है। यह बल, घर्षण बल dT_सिलेंडर के साथ, जब बलों की संतुलन स्थिति टूट जाती है (dN_सिलेंडर + dT_सिलेंडर) dT_pad से अधिक या उसके बराबर, एक्सट्रूज़न पैड क्षेत्र के चारों ओर धातु को बिलेट के केंद्र में किनारे के साथ पीछे की ओर प्रवाहित करता है, जिससे पूंछ सिकुड़न होती है। एक्सट्रूज़न की स्थितियाँ जो टेल सिकुड़न का कारण बनती हैं, वे हैं: 1. एक्सट्रूज़न के लिए छोड़ी गई अतिरिक्त सामग्री बहुत छोटी है 2. एक्सट्रूज़न पैड में तेल है या अशुद्ध है 3. इनगट या बिलेट की सतह साफ नहीं है 4. उत्पाद टेल की कटी हुई लंबाई विनिर्देशों को पूरा नहीं करती है 5. एक्सट्रूज़न सिलेंडर का लाइनर सहनशीलता से बाहर है 6. एक्सट्रूज़न के अंत में एक्सट्रूज़न की गति अचानक बढ़ जाती है।

पूंछ की सिकुड़न को दूर करने के तरीके:पूंछ सिकुड़न को कम करने और रोकने के उपाय: 1. प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुसार प्रेस अधिशेष को काटें और सिर और पूंछ को सख्ती से काटें, एक्सट्रूज़न बैरल अस्तर की अखंडता को बनाए रखें, एक्सट्रूज़न गैसकेट पर तेल लगाने पर रोक लगाएं, एक्सट्रूज़न से पहले एल्यूमीनियम रॉड का तापमान कम करें, विशेष उत्तल गैसकेट का उपयोग करें, और बचे हुए सामग्री के लिए उचित लंबाई अपनाएं। एक्सट्रूज़न बैरल और अयोग्य उपकरणों को बदलें. 4. आसानी से बाहर निकालें। एक्सट्रूज़न के बाद के चरण में, गति धीमी कर देनी चाहिए, उचित अतिरिक्त मोटाई छोड़ देनी चाहिए, या बढ़ी हुई बची हुई सामग्री के साथ एक्सट्रूज़न की विधि का उपयोग किया जा सकता है।

अवशिष्ट संपीड़न तनाव को निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए: