मोल्ड संरचना डिजाइन
डाई होल की उचित व्यवस्था: डाई होल के गुरुत्वाकर्षण का सैद्धांतिक केंद्र मोल्ड के केंद्र में रखा जाना चाहिए। छिद्रपूर्ण मोल्ड को एक गाढ़ा परिधि पर जितना संभव हो उतना समरूपता सुनिश्चित करने के लिए व्यवस्थित किया जाना चाहिए, जबकि मोल्ड की ताकत, उत्पाद की सतह की गुणवत्ता और धातु के प्रवाह की एकरूपता पर विचार करते हुए।
स्प्लिट होल के डिज़ाइन को ऑप्टिमाइज़ करें: प्रोफाइल संरचना के अनुसार स्प्लिट होल का एक उचित आकार डिजाइन करें, आकार जितना संभव हो उतना सरल है, और संख्या यथासंभव सममित है, ताकि यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड दबाव के बाद एक तरफ डूब नहीं जाएगा और कोर सिर को विक्षेपण का कारण बन जाएगा।
एक उपयुक्त खोखले चाकू संरचना डिजाइन करें: जब एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की दीवार की मोटाई 2 मिमी से अधिक या उससे अधिक होती है, तो एक सीधे खोखले चाकू संरचना का उपयोग किया जा सकता है; जब एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की दीवार की मोटाई <2 मिमी होती है, तो इच्छुक खोखले चाकू का चयन किया जा सकता है।
होल आकार की गणना मरो
विभिन्न प्रकार के कारकों पर विचार करें: जब डाई होल के आकार की गणना करते हैं, तो एक्सट्रूडेड मिश्र धातु की रासायनिक संरचना, उत्पाद के आकार और नाममात्र के आकार और इसके स्वीकार्य सहिष्णुता, एक्सट्रूज़न तापमान, थर्मल विस्तार के गुणांक, उत्पाद अनुभाग की ज्यामिति, एक्सट्रूज़न बल का आकार और मोल्ड के इलास्टोप्लास्टिक परावर्तन पर विचार करना आवश्यक है।
विशेष प्रोफ़ाइल उपचार: बड़ी दीवार की मोटाई के अंतर के साथ प्रोफाइल के लिए, पतली - दीवार वाले भागों और तेज किनारों को जो बनाना मुश्किल होता है, उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए; फ्लैट और पतले - दीवारों वाले प्रोफाइल और साइडिंग प्रोफाइल के मरने वाले छेदों के लिए बड़ी चौड़ाई - से - मोटाई अनुपात के साथ, पारंपरिक कारकों के अलावा, मोल्ड के लोचदार विकृति और प्लास्टिक विरूपण जैसे कारकों पर विचार करना भी आवश्यक है, और कुल मिलाकर केंद्र से दूरी।
धातु प्रवाह दर समायोजन
साइज़िंग बेल्ट का उपयोग करें: आम तौर पर बोलते हुए, प्रोफ़ाइल के एक निश्चित हिस्से की दीवार की मोटाई पतली होती है, परिधि जितनी बड़ी होती है, आकार उतना ही जटिल होता है, और एक्सट्रूज़न सिलेंडर के केंद्र से दूर, जितना छोटा आकार बेल्ट होना चाहिए।
फ्लो प्रमोशन या बाधा संरचना का उपयोग करें: विशेष रूप से जटिल आकृतियों वाले भागों के लिए, बहुत पतली दीवार की मोटाई, और केंद्र से दूर, प्रवाह संवर्धन कोण या गाइड शंकु का उपयोग धातु के प्रवाह में तेजी लाने के लिए किया जा सकता है; बहुत बड़ी दीवार की मोटाई वाले भागों के लिए या एक्सट्रूज़न सिलेंडर के केंद्र के बहुत करीब, एक बैरियर कोण का उपयोग यहां प्रवाह दर को धीमा करने के लिए बाधा को पूरक करने के लिए किया जाता है।
अन्य समायोजन विधियां: धातु की प्रवाह दर को प्रक्रिया संतुलन छेद, प्रक्रिया भत्ते, या फ्रंट चैंबर मोल्ड्स, विक्षेपण मोल्ड्स का उपयोग करके और डायवर्टर होल की संख्या, आकार, आकार और स्थिति को बदलकर भी समायोजित किया जा सकता है।
मोल्ड स्ट्रेंथ चेक
उपयुक्त सूत्र चुनें: वर्तमान में, एक्सट्रूज़न बल की गणना के लिए कई सूत्र हैं, संशोधित बर्लिन सूत्र में अभी भी इंजीनियरिंग मूल्य है, एक्सट्रूज़न बल की ऊपरी सीमा समाधान विधि में भी अच्छा लागू मूल्य है, और अनुभवजन्य गुणांक विधि एक्सट्रूज़न बल की गणना करने के लिए अपेक्षाकृत आसान है।
टाइप सत्यापन: आम तौर पर, फ्लैट मोल्ड्स को केवल कतरनी शक्ति और फ्लेक्सुरल ताकत की जांच करने की आवश्यकता होती है; जीभ मोल्ड और प्लानर शंट मोल्ड को कतरनी, झुकने और संपीड़ित शक्ति की जांच करने की आवश्यकता होती है, और जीभ और सुई टिप भाग की तन्यता ताकत पर भी विचार करने की आवश्यकता है। विशेष रूप से जटिल मोल्ड्स के लिए, परिमित तत्व विधि का उपयोग तनाव का विश्लेषण करने और ताकत की जांच करने के लिए किया जा सकता है।
काम बेल्ट आकार निर्धारण
विभिन्न प्रकार के कारकों पर विचार करें: स्प्लिट कॉम्बिनेशन की वर्किंग बेल्ट का निर्धारण करना आधे मरने के काम करने वाले बेल्ट को निर्धारित करने की तुलना में बहुत अधिक जटिल है, जो न केवल प्रोफ़ाइल की दीवार की मोटाई और केंद्र से दूरी में अंतर को ध्यान में रखता है, बल्कि यह भी तथ्य है कि डाई होल स्प्लिट ब्रिज द्वारा अस्पष्ट है।
यथोचित रूप से न्यूनतम काम करने वाली बेल्ट निर्धारित करें: गोताखोर पुल के नीचे मरने वाले छेद को धातु के बहने की कठिनाई के कारण पतला माना जाना चाहिए। काम करने वाले बेल्ट का निर्धारण करते समय, सबसे पहले, डायवर्सन ब्रिज के नीचे प्रोफ़ाइल की दीवार की मोटाई के सबसे पतले हिस्से का पता लगाएं, अर्थात्, सबसे बड़ी धातु प्रवाह प्रतिरोध के साथ जगह, यहां न्यूनतम काम करने वाली बेल्ट को दीवार की मोटाई से दोगुना होने के लिए सेट किया जाता है, दीवार की मोटाई मोटी होती है या धातु को पहुंचने के लिए आसान होता है, आमतौर पर एक निश्चित संबंध के अनुसार।
