Aug 18, 2025 एक संदेश छोड़ें

एल्यूमीनियम के गुणों पर एल्यूमीनियम मिश्र में विभिन्न तत्वों की भूमिका और प्रभाव

The role and influence of various elements in aluminum alloys on the properties of aluminum

तांबा तत्व
जब एल्यूमीनियम - कॉपर मिश्र धातु एल्यूमीनियम 548 में समृद्ध होता है, तो एल्यूमीनियम में तांबे की अधिकतम घुलनशीलता 5.65%होती है, और जब तापमान 302 तक गिर जाता है, तो तांबे की घुलनशीलता 0.45%होती है। कॉपर एक महत्वपूर्ण मिश्र धातु तत्व है जिसमें एक निश्चित समाधान को मजबूत करने के प्रभाव के साथ, और उम्र बढ़ने वाले CUUL2 में एक स्पष्ट उम्र बढ़ने को मजबूत करने वाला प्रभाव होता है। एल्यूमीनियम मिश्र में तांबे की सामग्री आमतौर पर 2.5% ~ 5% होती है, और तांबे की सामग्री 4% ~ 6.8% होती है, इसलिए अधिकांश ड्यूरल्यूमिन मिश्र धातुओं की तांबे की सामग्री इस सीमा में है।

 

सिलिकॉन तत्व
ठोस समाधान में सिलिकॉन की अधिकतम घुलनशीलता एल्यूमीनियम - अल - सी अलॉयज के समृद्ध भाग के लिए 577 के eutectic तापमान पर 1.65% है। यद्यपि तापमान में कमी के साथ घुलनशीलता कम हो जाती है, इस प्रकार के मिश्र धातु को आमतौर पर गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है। एल्यूमीनियम - सिलिकॉन मिश्र में उत्कृष्ट कास्टिंग गुण और संक्षारण प्रतिरोध है।

यदि मैग्नीशियम और सिलिकॉन को एक ही समय में एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है, तो एक एल्यूमीनियम - मैग्नीशियम - सिलिकॉन मिश्र धातु बनाने के लिए, मजबूत चरण MGSI है। सिलिकॉन से मैग्नीशियम का द्रव्यमान अनुपात 1.73: 1 है। अल - mg - Si मिश्र धातुओं की रचना को डिजाइन करते समय, मैट्रिक्स पर इस अनुपात में मैग्नीशियम और सिलिकॉन की सामग्री आवंटित की जाती है। कुछ अल - mg - Si मिश्र धातुओं में, ताकत में सुधार करने के लिए, तांबे की एक उचित मात्रा जोड़ी जाती है, और संक्षारण प्रतिरोध पर तांबे के प्रतिकूल प्रभावों को ऑफसेट करने के लिए क्रोमियम की एक उचित मात्रा जोड़ी जाती है।

एल्यूमीनियम की अधिकतम घुलनशीलता - अल - mg2si मिश्र धातु प्रणाली का समृद्ध भाग 1.85%है, और मंदी तापमान में कमी के साथ छोटा है।

विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में, सिलिकॉन को केवल वेल्डिंग सामग्री के लिए अकेले एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है, और सिलिकॉन को एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है, इसका एक निश्चित मजबूत प्रभाव भी होता है।

 

मैगनीशियम
हालांकि घुलनशीलता वक्र से पता चलता है कि एल्यूमीनियम में मैग्नीशियम की घुलनशीलता तापमान की कमी के साथ बहुत कम हो जाती है, अधिकांश औद्योगिक विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में मैग्नीशियम की सामग्री 6%से कम होती है, और सिलिकॉन सामग्री भी कम होती है।

मैग्नीशियम एल्यूमीनियम को महत्वपूर्ण रूप से मजबूत करता है, और मैग्नीशियम में प्रत्येक 1% की वृद्धि के लिए, तन्यता ताकत लगभग 34mpa से बढ़ जाती है। यदि 1% से कम मैंगनीज जोड़ा जाता है, तो यह मजबूत प्रभाव को पूरक कर सकता है। इसलिए, मैंगनीज के अलावा मैग्नीशियम सामग्री को कम कर सकता है और थर्मल क्रैकिंग की प्रवृत्ति को कम कर सकता है, और मैंगनीज भी Mg5Al8 यौगिक को समान रूप से बना सकता है, जिससे जंग प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।

 

मैंगनीज तत्व
ठोस समाधान में मैंगनीज की अधिकतम घुलनशीलता यूटेक्टिक तापमान 658 पर 1.82% है। मिश्र धातु की ताकत घुलनशीलता की वृद्धि के साथ बढ़ जाती है, और बढ़ाव अधिकतम मूल्य तक पहुंच जाता है जब मैंगनीज सामग्री 0.8% होती है। Al - mn मिश्र धातु एक गैर - उम्र बढ़ने सख्त मिश्र धातु है, अर्थात, इसे गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है।

मैंगनीज एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की पुनरावृत्ति प्रक्रिया को रोक सकता है, पुनरावृत्ति तापमान को बढ़ा सकता है, और पुनरावृत्ति अनाज को काफी परिष्कृत कर सकता है। पुनर्नवीनीकरण अनाज का शोधन मुख्य रूप से Mnal6 यौगिकों द्वारा कणों के प्रसार से बाधित होता है। Mnal6 का एक अन्य कार्य अशुद्धता लोहे और रूप (Fe, Mn) Al6 को भंग करना है, जिससे लोहे के हानिकारक प्रभावों को कम किया जाता है।

मैंगनीज एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का एक महत्वपूर्ण तत्व है, जिसे अल - एमएन बाइनरी मिश्र धातुओं के रूप में जोड़ा जा सकता है, और अधिक बार अन्य मिश्र धातु तत्वों के साथ जोड़ा जाता है, इसलिए अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र में मैंगनीज होते हैं।

 

जस्ता तत्व
एल्यूमीनियम में जस्ता की घुलनशीलता 275 पर 31.6% है, जबकि इसकी घुलनशीलता 125 पर 5.6% हो गई है।

एल्यूमीनियम में अकेले जस्ता जोड़ा गया है, जो विरूपण की स्थिति के तहत एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ताकत में सीमित सुधार है, और जंग खुर और प्रवृत्ति पर जोर देने की प्रवृत्ति है, जो इसके आवेदन को सीमित करता है।

जस्ता और मैग्नीशियम को एक ही समय में एल्यूमीनियम में जोड़ा जाता है, जो कि प्रबलिंग चरण Mg/Zn2 का निर्माण करता है, जिसका मिश्र धातु पर एक महत्वपूर्ण मजबूत प्रभाव पड़ता है। जब Mg/Zn2 सामग्री को 0.5% से बढ़ाकर 12% कर दिया जाता है, तो तन्य शक्ति और उपज की ताकत में काफी वृद्धि हो सकती है। सुपरडुरल्यूमिन मिश्र धातुओं में जहां मैग्नीशियम की सामग्री एमजी/जेडएन 2 चरण के गठन के लिए आवश्यक से अधिक है, जस्ता और मैग्नीशियम का अनुपात लगभग 2.7 पर नियंत्रित किया जाता है, और तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध सबसे बड़ा है।

उदाहरण के लिए, कॉपर को Al - Zn - mg के आधार पर जोड़ा जाता है, जो अल - Zn - mg - Cu मिश्र धातुओं को बनाने के लिए है, जो सभी अलुमिनम अल्लॉयस के बीच सबसे बड़ा आधार मजबूत प्रभाव है।

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