6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से बिल्डिंग प्रोफाइल को बाहर निकालने के लिए किया जाता है, इसके पिंड धातुकर्म दोषों में दरारें, छिद्र, स्लैग समावेशन, ढीले, चमकीले अनाज, पंख वाले अनाज, मोटे अनाज आदि होते हैं। ये धातु संबंधी दोष गोल पिंड उत्पादन और बाहर निकालना उपज की उपज को प्रभावित करते हैं अलग-अलग डिग्री, और कंपनी को बड़ा आर्थिक नुकसान पहुंचाते हैं। इसलिए, इन धातुकर्म दोषों की घटना को रोकना आवश्यक है।
उज्ज्वल अनाज 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिंड कम माइक्रोस्ट्रक्चर के निरीक्षण में पाया जाता है, कुछ अनियमित प्रकाश चमकीले धब्बों के लिए नमूना खंड पर, मुख्य रूप से पिंड की जड़ में केंद्रित, मोटे अनाज संरचना, अनाज में कम ठोस समाधान, रंग हल्का सफेद होता है , और सामान्य क्रिस्टलीय संरचना में बहुत अंतर होता है, जो कास्टिंग चरण में उत्पन्न होता है।
1. चमकीले दानों के कारण
1.1 रासायनिक संरचना
6063 कम मिश्र धातु A1-Mg-Si उच्च प्लास्टिक मिश्र धातु से संबंधित है। गलत संचालन के कारण, 6061 अलॉय स्क्रैप ऑफ (सीयू): 0.24 प्रतिशत -0.32 प्रतिशत चार्जिंग प्रक्रिया में जोड़ा गया, जिसने 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिंड के चमकीले अनाज दोष के लिए स्थितियां बनाईं, जैसा कि तालिका 1 में दिखाया गया है।
1.2 कम कास्टिंग तापमान
पिंड की संरचना और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, कास्टिंग तापमान अक्सर कम होता है, ताकि कास्टिंग के दौरान तरल छेद का तापमान कम हो। लिक्विड होल में सबकूलिंग ज़ोन एडेप्टर प्लेट के निचले क्षेत्र तक फैला हुआ है, और डेंड्राइटिक क्रिस्टल को एडेप्टर प्लेट के नीचे पहले से क्रिस्टलीकृत किया जाएगा। वे लंबे समय तक तरल छिद्रों में विकसित होते हैं और चमकीले दाने उत्पन्न करते हैं। क्योंकि चमकीले अनाज की वृद्धि दर बहुत धीमी है, और क्योंकि इसके चारों ओर धातु के तरल प्रवाह को लगातार अद्यतन किया जाता है, ताकि क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान तरल चरण की संरचना में कोई बड़ा बदलाव न हो, चमकीले अनाज और तरल के बीच एकाग्रता का अंतर क्रिस्टलीकरण की शुरुआत में चरण हमेशा बनाए रखा जाता है, ताकि चमकीले दाने दुबले एल्यूमीनियम ठोस घोल (1) बन जाएं।
1.3 कम कास्टिंग डिस्क तापमान
क्योंकि 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु के गोल पिंड का उत्पादन भट्ठी के समय और कास्टिंग समय के बीच एक लंबे उत्पादन अंतराल की विशेषता है, कास्टिंग प्लेट हमेशा ठंडी अवस्था में होती है, जिसके परिणामस्वरूप कास्टिंग की शुरुआत होती है, तरल छेद का तापमान कम होता है, पहला क्रिस्टलीकृत उज्ज्वल अनाज एडाप्टर प्लेट से जुड़ा होगा, धीरे-धीरे बड़ा हो जाएगा, जब एक निश्चित सीमा तक उगाया जाता है, तो यह पिंड की जड़ में उज्ज्वल अनाज दोष बनाने, पिंड में गिर जाएगा।
1.4 क्रिस्टलाइज़र
6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग मोल्ड पानी के छेद प्रकार उच्च क्रिस्टलाइज़र के लिए उपयोग किया जाता है, पानी की गुणवत्ता गंदे, उच्च पानी का तापमान, सीए 2 प्लस, एमएस 2 'आयन एकाग्रता उच्च है, जिससे पानी के छेद का हिस्सा अवरुद्ध हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड का हिस्सा चारों ओर होता है पिघला हुआ तापमान अलग है, ताकि धातु के तरल प्रवाह में उतार-चढ़ाव और मोल्ड में तरल प्रवाह वितरण हो, स्थानीय रूप से कम कास्टिंग तापमान पर, पिघल क्रिस्टलीकरण दर अलग होती है और चमकीले अनाज का उत्पादन होता है।
2 निवारक उपाय
उपरोक्त विश्लेषण के आधार पर, हम निम्नलिखित उपाय करते हैं:
(1) उत्पादन किस्म को बदलते समय भट्टी को अच्छी तरह धो लें।
(2) विभिन्न प्रकार के मिश्र धातु कचरे को अलग-अलग संग्रहित किया जाता है, और तैयारी के दौरान केवल उसी किस्म या समान संरचना के कचरे को जोड़ने की अनुमति होती है।
(4) प्रक्रिया संचालन प्रबंधन को मजबूत करें, और प्रवाह गर्त, वितरण प्लेट, प्रवाह ट्यूब और स्विचिंग प्लेट को पेट्रोलियम तरलीकृत भाप ब्लोकेर्ट के साथ लाल गर्म अवस्था में कास्टिंग से पहले बेक करें।
(5) परिसंचारी जल निस्पंदन प्रणाली और शीतलन प्रणाली में सुधार करें, नरम पानी के स्टेशन का पूरा उपयोग करें, परिसंचारी पानी की गुणवत्ता, तापमान और कैब बनाएं, एम वाइड आयन एकाग्रता कास्टिंग ऑपरेशन आवश्यकताओं को पूरा करें, परिसंचारी पानी के कारण होने वाले धातुकर्म दोषों को समाप्त करें। पिंड को। आवेश में Cu सामग्री अधिक होती है, जब तरल छेद में पिघलता है तो तापमान कम होता है, वितरण प्लेट का प्रीहीटिंग अच्छा नहीं होता है, और परिसंचारी पानी पिंड को ठंडा करने के लिए अच्छा नहीं होता है।
(6) चार्ज में Cu सामग्री को समायोजित करके, कास्टिंग तापमान और कास्टिंग गति में उचित सुधार करके, कास्टिंग से पहले कास्टिंग टूल को प्रीहीट करना और पानी की गुणवत्ता को प्रसारित करने के नियंत्रण को मजबूत करना, 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिंड के चमकीले अनाज दोष को पूरी तरह से समाप्त किया जा सकता है। .
