(1) ऑनलाइन और ऑफलाइन दोनों तरह से मोल्ड की आयामी सटीकता, कठोरता और सतह खुरदरापन का निरीक्षण करने के लिए उन्नत उपकरणों और मीटरों का उपयोग करें। निरीक्षण में उत्तीर्ण होने वाले सांचों को रिकॉर्ड करें और पंजीकृत करें, उन्हें साँचे के भंडारण में रखें, और जब उपयोग में हों, तो पॉलिश किए गए साँचे के कार्यशील आवेषण को बाहर निकालें। फ्लो मोल्ड्स, प्रोफाइल मोल्ड्स और मोल्ड पैड्स को इकट्ठा करें और जांचें, और सही पुष्टि होने पर उन्हें गर्म करने के लिए मशीन में भेजें।
(2) स्थापित होने से पहले एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मोल्ड के लिए प्रीहीटिंग तापमान की आवश्यकताएं: एक्सट्रूज़न सिलेंडर: 400-450 डिग्री, एक्सट्रूज़न पैड: 350 डिग्री, मोल्ड पैड: 350-400 डिग्री, फ्लैट डाई: 450-470 डिग्री, वितरण डाई: 460-480 डिग्री; इन्सुलेशन समय की गणना मोल्ड की मोटाई (1.5-2 मिनट/मिमी) के अनुसार की जानी चाहिए।
(3) भट्ठी में एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मोल्ड के लिए हीटिंग का समय 10 घंटे से अधिक नहीं होगा; यदि समय बहुत लंबा है, तो मोल्ड में काम करने वाले इंसर्ट आसानी से खराब हो सकते हैं या ख़राब हो सकते हैं।
(4) एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल एक्सट्रूज़न की शुरुआत में, दबाव धीरे-धीरे लागू किया जाना चाहिए, क्योंकि प्रभाव बल आसानी से मोल्ड रुकावट का कारण बन सकता है। यदि कोई रुकावट होती है, तो मोल्ड वर्किंग इंसर्ट को कुचलने से रोकने के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें।
(5) मशीन से मोल्ड को हटाने के बाद, लीचिंग के लिए कास्टिक घोल में डालने से पहले इसके 150-180 डिग्री तक ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें, क्योंकि उच्च तापमान पर लीचिंग से थर्मल शॉक के कारण दरारें पड़ सकती हैं। कास्टिक घोल को पुनः प्राप्त करने और बचाने, संक्षारण समय को कम करने और प्रदूषण मुक्त सफाई प्राप्त करने के लिए उन्नत नक़्क़ाशी विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए।
(6) एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मोल्ड की मरम्मत करते समय और वितरण वितरण को जोड़ते समय, धीरे से टैप करने के लिए तांबे की छड़ का उपयोग करें; अत्यधिक बल से बचने के लिए, जो सांचे को नुकसान पहुंचा सकता है, जोर से प्रहार करने के लिए बड़े लोहे के हथौड़े का उपयोग न करें।
(7) नाइट्राइडिंग से पहले, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई की कामकाजी सतहों को रा 0.8-0.4 μm की सतह खुरदरापन तक सावधानीपूर्वक पॉलिश करने की आवश्यकता होती है;
(8) एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न डाई को नाइट्राइडिंग से पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और किसी भी तेल को भट्ठी में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है; नाइट्राइडिंग प्रक्रिया उचित होनी चाहिए (उपकरण विशेषताओं और डाई सामग्री के आधार पर)। नाइट्राइडिंग के बाद, सतह की कठोरता HV900-1200 होनी चाहिए। अत्यधिक मोटी या कठोर नाइट्राइडिंग परत छीलने का कारण बन सकती है। आम तौर पर, डाई के एक सेट को 3-5 बार नाइट्राइड किया जा सकता है; जटिल उच्च -मल्टीपल फिन रेडिएटर प्रोफ़ाइल डाई नाइट्राइडिंग से नहीं गुजरती;
(9) नए डाइज़, बार डाइज़ और मौजूदा उत्पादों के टयूबिंग डाइज़ के लिए, नाइट्राइडिंग ट्रायल एक्सट्रूज़न के बिना किया जा सकता है; नए उत्पादों और जटिल प्रोफाइल डाई को नाइट्राइडिंग से पहले ट्रायल एक्सट्रूज़न से गुजरना होगा;
(10) एक नए एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई के ट्रायल एक्सट्रूज़न से गुजरने के बाद, काम की सतह को खांचे से बाहर खींचने से बचने के लिए 10 से अधिक सिल्लियां निकालने के बाद इसे नाइट्राइडिंग के लिए हटा दिया जाना चाहिए। दो नाइट्राइडिंग उपचारों के बीच अतिरिक्त उत्पादन से बचा जाना चाहिए -आम तौर पर फ्लैट डाई के लिए 60-100 सिल्लियां और मैनिफोल्ड डाई के लिए 40-80 सिल्लियां; अत्यधिक उत्पादन से नाइट्राइडिंग परत टूट सकती है।
(11) उपयोग के बाद, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई को भंडारण से पहले पॉलिश और तेल लगाया जाना चाहिए।
