एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीन का उपयोग करने में स्थापना, समायोजन, परीक्षण रन, संचालन, रखरखाव और मरम्मत जैसे चरणों की एक श्रृंखला शामिल होती है। हालाँकि यह जटिल लग सकता है, आपको वास्तव में केवल निर्देशों का पालन करने की आवश्यकता है। हालाँकि, एक ऑपरेटर के रूप में, आपको जिस एक्सट्रूज़न मशीन के साथ काम कर रहे हैं उसकी संरचनात्मक विशेषताओं से परिचित होना चाहिए, ताकि आप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को ठीक से नियंत्रित कर सकें और मशीन को सही ढंग से संचालित कर सकें। एक्सट्रूज़न मशीनें कई प्रकार की होती हैं, और जबकि मुख्य परिचालन बिंदु भिन्न होते हैं, उनमें कुछ समानताएँ भी होती हैं। आज, आइए एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीन के उपयोग के संचालन चरणों और मुख्य बिंदुओं पर विस्तार से चर्चा करें।
一. मशीन चालू करने से पहले की तैयारी
1. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक के लिए, कच्चे माल को आवश्यक सुखाने के मानकों को पूरा करना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो आगे सुखाने का कार्य किया जाना चाहिए। इसके अलावा, गांठों, गुच्छों और यांत्रिक अशुद्धियों को दूर करने के लिए सामग्री को छान लें।
2. जांचें कि उपकरण में पानी, बिजली और वायु प्रणालियाँ ठीक से काम कर रही हैं या नहीं, सुनिश्चित करें कि पानी और हवा की पाइपलाइनें अबाधित और रिसाव-मुक्त हैं, सत्यापित करें कि विद्युत प्रणाली सही ढंग से काम कर रही है, और जाँचें कि हीटिंग सिस्टम, तापमान नियंत्रण और विभिन्न उपकरण विश्वसनीय हैं। यह देखने के लिए कि उपकरण सामान्य रूप से चल रहा है या नहीं, सहायक मशीनरी को बिना लोड के धीमी गति से चलाएं। शेपिंग स्टेशन पर वैक्यूम पंप चालू करें और जांचें कि यह ठीक से काम करता है या नहीं। उपकरण के सभी स्लाइडिंग भागों को चिकना करने के लिए तेल लगाएं। जो भी समस्या मिले उसका तुरंत समाधान किया जाए।
3. मशीन हेड और शेपिंग स्लीव स्थापित करें। उत्पाद के प्रकार और आकार के अनुसार मशीन हेड विनिर्देश चुनें और मशीन हेड को निम्नलिखित क्रम में स्थापित करें।
2. मशीन चालू करना
1. तापमान स्थिर हो जाने पर आप मशीन चालू कर सकते हैं। शुरू करने से पहले, आपको थर्मल विस्तार में अंतर की भरपाई के लिए मशीन हेड और एक्सट्रूडर फ्लैंज पर बोल्ट को फिर से कसना चाहिए। मशीन हेड बोल्ट को कसते समय इसे तिरछे और समान रूप से कसें। फ्लैंज नट्स को कसते समय, सुनिश्चित करें कि तनाव चारों ओर एक समान है; अन्यथा, सामग्री चल सकती है।
2. मशीन शुरू करने के लिए, 'प्रारंभ करने के लिए तैयार करें' बटन दबाएँ, फिर 'प्रारंभ' बटन दबाएँ। स्क्रू को धीमी गति से शुरू करने के लिए स्क्रू स्पीड एडजस्टमेंट नॉब को धीरे-धीरे घुमाएँ। फिर थोड़ी मात्रा में सामग्री डालते हुए धीरे-धीरे गति बढ़ाएं। फीडिंग करते समय मुख्य मोटर एमीटर और अन्य संकेतकों पर पूरा ध्यान दें। आवश्यकतानुसार सामग्री खिलाएं। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के लिए, सामग्री को समान रूप से और स्थिर गति से जोड़ने के लिए मीटरिंग फीडर का उपयोग करें।
3. जब डाई आउटपुट एक समान हो और प्लास्टिककरण अच्छा हो, तो आप खींचने और आकार देने के साथ आगे बढ़ सकते हैं। प्लास्टिकेशन को अनुभव के आधार पर आंका जाना चाहिए। आम तौर पर, आप इसे निकाली गई सामग्री की उपस्थिति से निर्धारित कर सकते हैं: सतह चमकदार होनी चाहिए, अशुद्धियों, झाग, जले हुए धब्बों या मलिनकिरण से मुक्त होनी चाहिए। जब हाथ से दबाया जाता है, तो एक्सट्रूडेट बिना किसी गड़गड़ाहट या दरार के ठीक होना चाहिए और उसमें कुछ लोच होनी चाहिए, जो अच्छे प्लास्टिकेशन का संकेत देता है। यदि प्लास्टिकेशन खराब है, तो वांछित परिणाम प्राप्त होने तक स्क्रू गति और बैरल और सिर के तापमान को समायोजित करें।
4. एक्सट्रूज़न उत्पादन के दौरान, प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों की जांच करें और प्रक्रिया रिकॉर्ड शीट भरें। गुणवत्ता निरीक्षण मानकों के अनुसार प्रोफाइल की गुणवत्ता की जाँच करें और कोई समस्या पाए जाने पर तत्काल सुधारात्मक कार्रवाई करें।
3. शटडाउन और पार्किंग
1. सामग्री खिलाना बंद करें, स्क्रू उजागर होने तक एक्सट्रूडर में मौजूद सभी प्लास्टिक को बाहर धकेलें, फिर बैरल और हेड की बिजली बंद कर दें और गर्म करना बंद कर दें।
2. स्क्रू और सहायक उपकरण को चलने से रोकने के लिए एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर और सहायक मशीनों की बिजली बंद कर दें।
3. हेड कनेक्शन फ्लैंज खोलें और हेड हटा दें। डाई प्लेट और सिर के सभी हिस्सों को साफ करें। सफाई करते समय, सिर की आंतरिक सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए, बची हुई सामग्री को हटाने के लिए स्टील की छड़ें या स्टील स्क्रेपर्स का उपयोग करें, फिर अंदर फंसे किसी भी प्लास्टिक को पीसने और पॉलिश करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग करें। जंग से बचने के लिए मशीन का तेल या सिलिकॉन तेल लगाएं।
4. स्क्रू और बैरल को साफ करने के लिए, हेड को हटाने के बाद, मशीन को फिर से चालू करें, स्क्रू और बैरल को साफ करने के लिए शटडाउन सामग्री जोड़ें। घिसाव को कम करने के लिए स्क्रू के लिए कम गति का उपयोग करें। एक बार जब शटडाउन सामग्री पाउडर में बदल जाती है और पूरी तरह से बाहर निकल जाती है, तो बचे हुए छर्रों और पाउडर को बार-बार बाहर निकालने के लिए फीड पोर्ट और वेंट से संपीड़ित हवा का उपयोग करें। जब बैरल पूरी तरह से साफ हो जाए, तो स्क्रू की गति को शून्य कर दें, एक्सट्रूडर को रोक दें, और मुख्य बिजली और मुख्य ठंडे पानी के वाल्व को बंद कर दें।
5. एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूडर को चलाते समय ध्यान देने योग्य सुरक्षा बिंदुओं में बिजली, गर्मी, यांत्रिक घुमाव और भारी भागों की हैंडलिंग शामिल है। सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न वर्कशॉप में हेड और स्क्रू जैसे भारी घटकों के सुरक्षित संचालन के लिए उठाने वाले उपकरण होने चाहिए।
