(1) वैद्युतकणसंचलन टैंक के लिए एल्यूमीनियम उपकरण। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल इलेक्ट्रोफोरेसिस टैंक आम तौर पर आयताकार टैंक के रूप में डिज़ाइन किए जाते हैं, जिनमें लटकाए जाने वाले आइटम के आकार के आधार पर आंतरिक आयाम होते हैं। टैंक बॉडी पॉलीप्रोपाइलीन या एपॉक्सी फाइबरग्लास से पंक्तिबद्ध 4-6 मिमी स्टील प्लेटों से बनी है, और एक ओवरफ्लो टैंक स्थापित करने की आवश्यकता है।
(2) बिजली की आपूर्ति। प्रत्यक्ष धारा 0-250ए तक समायोज्य होनी चाहिए। वर्तमान की गणना 50A/m², लगभग 2000A प्रति टैंक पर की जाती है। बिजली आपूर्ति का तरंग कारक 6% से कम होना चाहिए; यह मान जितना बड़ा होगा, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग में छिद्र बनने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
(3) इलेक्ट्रोड। एनोडिक वैद्युतकणसंचलन के दौरान, एल्यूमीनियम प्रोफाइल एनोड के रूप में काम करते हैं, और कैथोड प्लेट स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बनी होती है। कैथोड क्षेत्र वर्कपीस के कुल सतह क्षेत्र के बराबर होना चाहिए। प्लेट डायाफ्राम पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर कपड़े का उपयोग करता है।
(4) ताप विनिमय प्रणाली। यह सुनिश्चित करता है कि टैंक समाधान का तापमान स्थिर रहे।
(5) प्री-मिक्स टैंक और स्वचालित जोड़ प्रणाली। प्री{3}}मिक्स टैंक सामान्य मापदंडों को बनाए रखने के लिए इलेक्ट्रोफोरेसिस समाधान तैयार करता है। स्वचालित जोड़ प्रणाली एल्यूमीनियम प्रोफाइल के प्रत्येक टैंक द्वारा खपत किए गए इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट की भरपाई करती है, यह सुनिश्चित करती है कि टैंक की ठोस सामग्री प्रक्रिया सीमा के भीतर बनी रहे और एक समान कोटिंग मोटाई की गारंटी हो।
⑹ आयन एक्सचेंज ट्रीटमेंट (आईआर) प्रणाली। एल्यूमीनियम प्रोफाइल के एनोडिक वैद्युतकणसंचलन के दौरान, कैथोड पर पीएच मान लगातार बढ़ता है। आयन एक्सचेंज रेजिन प्रणाली का उपयोग करने से टैंक समाधान से अशुद्धियाँ दूर हो सकती हैं, और धनायन और आयन टैंक समाधान के पीएच मान को स्थिर कर देते हैं। यदि एक रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) इकाई जोड़ी जाती है, तो एक बंद लूप सिस्टम प्राप्त किया जा सकता है।
