(1) एल्युमीनियम इलेक्ट्रोकोटिंग स्नान उपकरण। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल इलेक्ट्रोकोटिंग स्नान ज्यादातर आयताकार टैंक के रूप में डिज़ाइन किए जाते हैं, और आधार का आकार लटकाने के लिए उपयोग किए जाने वाले फिक्स्चर के आयामों पर निर्भर करता है। टैंक बॉडी 4-6 मिमी स्टील प्लेट से बनी है जो पॉलीप्रोपाइलीन या एपॉक्सी फाइबरग्लास से बनी है, और एक ओवरफ्लो टैंक प्रदान करने की आवश्यकता है।
(2) बिजली की आपूर्ति। डीसी करंट 0-250ए तक समायोज्य होना चाहिए। करंट की गणना 50A/㎡, लगभग 2000A प्रति टैंक के आधार पर की जाती है। बिजली आपूर्ति का तरंग कारक 6% से कम होना चाहिए; तरंग मान जितना बड़ा होगा, इलेक्ट्रोकोटिंग फिल्म में रिक्तियों की संभावना उतनी ही अधिक होगी।
(3) इलेक्ट्रोड। एनोडिक इलेक्ट्रोकोटिंग के दौरान, एल्यूमीनियम प्रोफाइल एनोड के रूप में कार्य करते हैं, जबकि कैथोड प्लेटें स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बनी होती हैं, कैथोड क्षेत्र वर्कपीस के कुल सतह क्षेत्र के बराबर होता है। पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर कपड़े का उपयोग प्लेट विभाजक के रूप में किया जाता है।
(4) ताप विनिमय प्रणाली। स्नान के तापमान की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
(5) प्री-मिक्सिंग टैंक और स्वचालित जोड़ प्रणाली। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामान्य पैरामीटर पूरे हो गए हैं, पूर्व -मिक्सिंग टैंक इलेक्ट्रोकोटिंग समाधान तैयार करता है। स्वचालित जोड़ प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि एल्युमीनियम प्रोफाइल के प्रत्येक टैंक द्वारा खपत किए गए इलेक्ट्रोकोटिंग पेंट की मात्रा को फिर से भर दिया जाए, जिससे ठोस सामग्री को प्रक्रिया सीमा के भीतर रखा जा सके ताकि एक समान फिल्म की मोटाई सुनिश्चित हो सके।
(6) आयन एक्सचेंज उपचार (आईआर) प्रणाली। एल्यूमीनियम प्रोफाइल के एनोडिक इलेक्ट्रोकोटिंग के दौरान, कैथोड पीएच लगातार बढ़ता है। आयन एक्सचेंज रेजिन प्रणाली का उपयोग करने से स्नान में अशुद्धियाँ दूर हो जाती हैं, आयनों और धनायनों को संतुलित करके समाधान के पीएच को स्थिर कर दिया जाता है, और यदि रिवर्स ऑस्मोसिस (आरओ) डिवाइस के साथ जोड़ा जाता है, तो एक बंद लूप सिस्टम प्राप्त किया जा सकता है।
