एक्सट्रूज़न डाई से उत्पन्न होने वाली बड़ी गड़गड़ाहट आम तौर पर असमान डाई सतहों के कारण होती है, जिसके कारण अपूर्ण कतरनी होती है, और एल्यूमीनियम धीरे-धीरे बाहर की ओर चिपक जाता है। एक्सट्रूज़न डाइज़ में बड़ी गड़गड़ाहट के कई संभावित कारण निम्नलिखित हैं:
1. यदि एक्सट्रूज़न डाई का अंतिम चेहरा असमान है या क्षतिग्रस्त क्षेत्र हैं, तो लॉकिंग सतह पर अंतराल बन जाएगा, जिससे एल्यूमीनियम प्रवाहित हो जाएगा। डाई के क्षतिग्रस्त क्षेत्रों को तुरंत वेल्ड किया जाना चाहिए, और डाई की सतह को समतल किया जाना चाहिए।
2. यदि फ़ीड कक्ष का बाहरी व्यास बहुत बड़ा है (डाई की दूरी बहुत कम है), तो डाई बैरल का क्लैंपिंग क्षेत्र कम हो जाता है। फ़ीड कक्ष के बाहरी व्यास और सिलेंडर की दीवार के बीच की दूरी में आम तौर पर एक तरफ 10 मिमी का अंतर होना चाहिए, कम से कम 5 मिमी का। उच्च एक्सट्रूज़न अनुपात वाले डाइज़ के लिए, दबाव कम करने के लिए केवल वितरण कक्ष को बड़ा करने की विधि का उपयोग न करें। जब इस तरह के एक्सट्रूज़न के साथ उत्पादन मर जाता है, तो मरने की दूरी में आगे विचलन को रोकने के लिए ऊपर, नीचे, बाएं और दाएं के केंद्रों को संरेखित किया जाना चाहिए।
3. यदि एक्सट्रूज़न डाई में कोई मिल्ड गेट नहीं है और डाई क्लोजिंग सतह बहुत बड़ी है, तो इकाई क्षेत्र का दबाव आउटलेट दबाव से बहुत कम होगा। एल्यूमीनियम के डाई फेस पर चिपक जाने और अपूर्ण रूप से कतरने के बाद, यह असमान डाई सतहों का कारण बनेगा। इस तरह के बड़े कैप को ठीक से साफ करना मुश्किल होता है। सुनिश्चित करें कि एल्यूमीनियम को चिपकने से रोकने के लिए सिलेंडर की सतह पर उचित रूप से तेल लगाया गया है। डाई सतह पर एल्युमीनियम को कई बार हटाया जा सकता है; चिपकने से रोकने के लिए सिलेंडर पर लगे दाग वाले क्षेत्रों पर तेल लगाएं, फिर इसे काट लें। कभी-कभी छोटी गड़गड़ाहट स्वीकार्य मानी जाती है।
4. यदि एक्सट्रूज़न डाई का गेट व्यास सिलेंडर की कामकाजी सतह से छोटा है, तो डाई क्लोजिंग क्षेत्र छोटा होगा, जो सिलेंडर की कामकाजी सतह को भी नुकसान पहुंचा सकता है। सिलेंडर की कामकाजी सतह से मेल खाने के लिए छोटी मशीन के डाई को बड़े प्रेस में ढालते समय डाई गेट के व्यास पर ध्यान दें।
5. यदि एक्सट्रूज़न डाई की मोटाई अपर्याप्त है, तो एक्सट्रूज़न बैरल डाई स्लीव पर बल सहन करेगा। डाई और डाई स्लीव की मोटाई को आगे से पीछे के लिए 3-से{5}}1 नियम का पालन करना चाहिए, जिसका अर्थ है कि डाई की प्रवाह सतह को डाई स्लीव से 1 मिमी आगे तक फैलाना चाहिए। डाई स्लीव को कभी भी सीधे बाहर निकालना दबाव सहन नहीं करना चाहिए; अन्यथा, यह आसानी से क्षतिग्रस्त या विकृत हो जाएगा।
6. यदि डाई स्लीव और डाई के बीच फिट क्लीयरेंस बहुत बड़ा है, तो गैप के भीतर एल्यूमीनियम चिपकने से अपूर्ण कतरनी हो जाएगी और परिणामस्वरूप असमान डाई सतह बन जाएगी। यह स्थिति आमतौर पर छोटी मशीनों से अनुकूलित डाई में देखी जाती है।
7. यदि एक्सट्रूज़न अनुपात बहुत अधिक है, और निकास प्रतिरोध एक्सट्रूज़न बल से अधिक है, या यदि लॉकिंग सतह असमान है, तो एल्यूमीनियम लॉकिंग सतह से बाहर निकल सकता है। इस स्थिति के परिणामस्वरूप अक्सर एक्सट्रूज़न जाम हो जाता है। आप बिलेट तापमान, मोल्ड तापमान और बैरल तापमान को उचित रूप से बढ़ा सकते हैं। यदि आवश्यक हो, तो आप उत्पादन शुरू करने से पहले मोल्ड स्लीव या गैसकेट को भी गर्म कर सकते हैं। साथ ही, आप निर्धारित लंबाई को कम करने के लिए बिलेट की लंबाई को थोड़ा छोटा कर सकते हैं। यदि एल्यूमीनियम बिलेट बहुत छोटे हैं, तो उन्हें केवल बिलेट तापमान बढ़ाने के बजाय मुद्रांकन द्वारा संसाधित किया जा सकता है। उच्च बिलेट तापमान भी आसानी से दोष पैदा कर सकता है और गति वृद्धि को सीमित कर सकता है।
