मोल्ड ट्रायल क्या है:
1. पिघले हुए गोंद और हाइड्रोलिक तेल के तापमान को स्थिर करने के लिए प्रसंस्करण समय बढ़ाएँ।
2. तैयार उत्पाद के आयाम बहुत बड़े हैं या बहुत छोटे हैं, उसके अनुसार मशीन की स्थितियों को समायोजित करें। यदि सिकुड़न दर बहुत अधिक है और उत्पाद कम भरा हुआ प्रतीत होता है, तो आप गेट का आकार बढ़ाने का भी उल्लेख कर सकते हैं।
3. यदि प्रत्येक मोल्ड कैविटी बहुत बड़ी या बहुत छोटी है तो उसके आयामों को ठीक करें। यदि मोल्ड कैविटी और गेट के आयाम सही हैं, तो मशीन की स्थितियों जैसे कि भरने की गति, मोल्ड तापमान और विभिन्न दबावों को समायोजित करने का प्रयास करें, और जांचें कि क्या कोई कैविटी धीरे-धीरे भर रही है।
4. गुहाओं या किसी कोर विस्थापन में प्रत्येक तैयार उत्पाद के फिट के आधार पर व्यक्तिगत सुधार करें, और आप एकरूपता में सुधार के लिए भरण दर और मोल्ड तापमान को और समायोजित कर सकते हैं।
5. एक्सट्रूडर की किसी भी खराबी का निरीक्षण करें और उसकी मरम्मत करें। तेल पंप, तेल वाल्व, तापमान नियंत्रक और अन्य घटकों के साथ समस्याएं प्रसंस्करण स्थितियों में भिन्नता पैदा कर सकती हैं। यहां तक कि सबसे अच्छे सांचे भी खराब रखरखाव वाली मशीनों पर कुशलता से काम नहीं कर सकते हैं।
सभी रिकॉर्ड किए गए मानों की जांच करने के बाद, तुलना के लिए नमूनों का एक सेट रखें ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि सही किए गए नमूनों में सुधार हुआ है या नहीं।
1. एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई के परीक्षण मोल्डिंग और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित पहलुओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:
ए. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल के लिए पूर्व -एक्सट्रूज़न डाई तापमान रॉड तापमान का निर्धारण करना, यह जांचना कि क्या यह एक्सट्रूज़न तापमान आवश्यकताओं को पूरा करता है, और क्या हीटिंग कोर में प्रवेश करती है (हीटिंग फर्नेस में मोल्ड्स की नियुक्ति बहुत महत्वपूर्ण है, और मोल्ड्स के बीच एक निश्चित हीटिंग गैप होना चाहिए)।
बी. एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मोल्ड के लिए, पहले यह जांचना आवश्यक है कि नए मोल्ड के मुख्य भाग योग्य हैं या नहीं, जैसे: क्लैंपिंग प्लेट ग्रूव, ठंडा पानी इत्यादि। मोल्ड क्लैंपिंग को समायोजित करने के बाद, एक खाली प्रेस के साथ मूल बिंदु ढूंढें, बूस्ट दबाव की गणना करें, दूसरी त्वरित और मूल के आधार पर पहली ब्लॉक स्थिति, फिर इजेक्टर पिन की लंबाई समायोजित करें, और उत्पाद की दीवार की मोटाई के अनुसार शीतलन समय और इंजेक्शन समय निर्धारित करें। उत्पाद के आकार के अनुसार करछुल का आकार और करछुल की मात्रा निर्धारित करें। धीमी गति से इंजेक्शन प्रारंभ करें. याद रखें, यदि साँचे में चिपकने का खतरा हो, तो पहले साँचे को पहले से गरम कर लें। तेल लगाते समय धीमी गति से इंजेक्शन लगाने पर साँचे पर पानी का छिड़काव न करें; सांचे के गर्म होने के बाद ही पानी का छिड़काव करें। ढहने या फफूंदी के जाम होने से बचने के लिए इसे केंद्र स्थिति में संरेखित करें।
सी. विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल मोल्डों के लिए, बहुत तेज़ या अचानक संचालन के कारण होने वाले खराब सामग्री प्रवाह से बचने के लिए उचित एक्सट्रूज़न गति का चयन करें।
डी. एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, बिलेट अशुद्धियों और अन्य समान मुद्दों के कारण होने वाली मोल्ड क्षति को रोकने के लिए एल्यूमीनियम बिलेट्स की गुणवत्ता पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।
2. एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई की मरम्मत करना एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, लेकिन डाई की मरम्मत में पहला विचार इसकी ताकत है। एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न डाई की मजबूती सुनिश्चित करने के आधार पर मरम्मत की जानी चाहिए। आम तौर पर, वेल्डिंग का उपयोग तब तक नहीं किया जाता जब तक यह बिल्कुल आवश्यक न हो जाए, क्योंकि वेल्डिंग का डाई के जीवनकाल पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। विशेष रूप से वर्किंग बेल्ट को वेल्डिंग करने से डाई का जीवन आसानी से छोटा हो सकता है। प्रोफ़ाइल गति संबंधी समस्याओं को ठीक करने के लिए, आम तौर पर तेज़ भागों को धीमा करने के बजाय धीमे भागों को तेज़ करने को प्राथमिकता दी जाती है। साथ ही, डाई संरचना में भार को कम करके, कुछ हद तक, इसके जीवनकाल को सुनिश्चित किया जा सकता है। बेशक, डाई मरम्मत कौशल में सुधार करना और ट्रायल रन को कम करना भी डाई की सेवा जीवन को बढ़ाने का एक तरीका है।
3. डाई 'ब्रेकिंग' प्रक्रिया के दौरान, पंचिंग चरण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, विशेष रूप से स्क्रू या अधिक नाजुक क्षेत्रों के आसपास; अन्यथा, डाई आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकती है।
4. वर्किंग बेल्ट या अन्य क्षेत्रों पर प्रभाव से बचने के लिए एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न डाई की हैंडलिंग सावधानी से की जानी चाहिए। डाई को भंडारण में रखने से पहले, उन्हें अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और छोटी दरारें या क्षति के लिए सावधानीपूर्वक और सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए।
5. उन डाई के लिए जिन्होंने उत्पादन पूरा कर लिया है, उनके प्रक्रिया डेटा को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करना आवश्यक है, जैसे मरम्मत योजना, मशीनिंग विवरण और एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं। यह जानकारी भविष्य में डाई की मरम्मत या समान डाई की प्रतियों के लिए संदर्भ के रूप में काम कर सकती है, जो डाई की मशीन स्वीकृति दर में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती है।
एक्सट्रूज़न मोल्ड के जीवनकाल में सुधार डिजाइन, विनिर्माण, उपयोग और उसके बाद के रखरखाव जैसी प्रक्रियाओं के सही कनेक्शन पर निर्भर करता है। किसी एक लिंक पर निर्भर रहने से लक्ष्य को प्रभावी ढंग से प्राप्त नहीं किया जा सकता है; प्रत्येक लिंक के प्रभावी एकीकरण के माध्यम से, यह माना जाता है कि मोल्ड जीवनकाल में एक समान सुधार प्राप्त किया जा सकता है।
